烟台刚性轨道起重机制造厂

组合式自立起重机系统采用刚性轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业
起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度
预制标准的模组化设计使扩展和移装更加轻松
可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上
**封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘
钢性固定型轨，优越的负载定位
高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，滚动表面平滑，有效减少小车滚轮阻力
适用范围广，适用于几乎所有物料搬运环境
对单个工作单元而言，成本较低，经济实惠
安装轻便，减少了安装时间和成本
产品应用
零部件加工、装配
码垛装运
注塑
仓储装卸
加工设备维护
卡车服务中心

组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。
在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。
钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业。
特点：低净空、安全可靠，人性化设计。
优势：起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。
特点：桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精准，大范围安装选项，复合的起重系统。

产品特性
布局方案灵活
更多型材、开关、曲面、转台和更大跨距;
组装时间短
提前设计、组装和接线的配件;
优的悬挂和连接;
维护成本低
维修工作少，起升设备寿命长、结构坚固;
优势：通过模块化设计实现灵活的操作和优良的性能;
关键技术参数
轻型起重机系统操作灵活，可单独调节;
由于连接结构比较简单，所以安装很方便;
平缓提升和定位负载，既可手动，也可变速电动控制;
型材多样化;
适合较大的跨距;
多种净空高度;
我们提供带有曲面、转接点、转台以及单、双梁的单轨轨道;
提供满足客户需求的定制设备;
高质量标准和小生产偏差;
噪音低;
悬挂类型多样，安装选择范围大;
1、成型工艺不同
    柔性 KBK轨道采用两扎片焊接，需要生成厂家自控变形及焊接质量。刚性轨道为一次冷扎成型，有效避免二次焊接变形等质量问题。
 2、主梁运行偏斜
    柔性KBK因其采用球点柔性连接，故主梁运行时会出现一端先启动另一端后启动，产生运行时主梁偏斜，停止后回弹等影响定位精度。
     刚性KBK轨道因其全部采用刚性连接，故主梁两端同时启动运行，定位更准确。
 3、单双梁及净空
     柔性 KBK因其轨道强度及配件（小车及主梁吊挂件）限制，在吨位**过1吨或者1吨内跨度**过8m必须采用双梁设计，而刚性轨道桁架设计确保2t内都可以采用单梁。
      刚性KBK自身必须采用额外的工字钢承重梁作为支撑，使其净空加大。而刚性轨道桁架设计的应用确保其净空更小，及用钢量减少。更加轻便简洁。
 4、连接安全
    柔性KBK轨道与工字钢承重梁、轨道与主梁链接全部采用螺栓、球点、卡销、夹板等柔性连接。结构灵活晃动较大，故螺栓等有松动安全隐患，需定期做检查维护。
      刚性轨道全部厚钢板及高强度长螺杆刚性固定。轨道与主梁连接采用套筒式固定。全面排除晃动空间，安全可靠。

产品描述
（1）主梁可达14m及以上
（2）模块设计，安装方便，具有良好的扩展性
（3）*特轨面设计，摩擦阻力更小
（4）刚性连接设计，避免产生斜拉现象，移动轻便同时防止主梁卡死 
优势一览
节约能源
无横梁式起重机，适用于大吨位桥式起重机的区域内，用作小区间内，小型的物料搬运，使搬运更快捷，节约能源
延长使用寿命
轨道封闭式设计，可有效避免灰尘进入，从而减少小车车轮磨损，延长使用寿命，轨道一次冷轧成型，无焊接，强度高
减小滑动阻力
2°斜面设计，可有效保证小车处于轨道中心，减小滑动阻力
定位精准
刚性连接，主梁不会产生歪拉斜拽的现象，从而定位更加精准
安全性
产品设计采用4倍安全系数，整体结构采用有限元计算分析检验，部分细节增加二次保护，保证产品质量和使用安全