湿法磁选机 鄂尔多斯铁矿干式磁选机

公司新型磁铁矿干式磁选机：1、磁场3800~4000高斯，日本特斯拉计检测，总误差不**过200高斯。2、磁滚筒直径600mm，长度2200mm，误差不**过20mm。3、整机由单机跟控制柜两部分组成，电机过载保护。生产试用期间检验内容：设备运行是否正常，生产能力是否达到额定能力，在正常入料，无焊条铁块等异物进入磁选机的情况下筒体的磨损是否正常，筒体使用寿命应达到3-6个月。新型磁铁矿干式磁选机优势：1、连续生产四小时以上，设备满负荷运转筒体不发热，设备处理原矿能力达到80-100t/h。2、设备适应转速0~200转/分钟，50HZ时可达到200转/分钟。3、通矿量每8-10万吨筒体聚氨酯厚度磨损约1.3mm左右，通过筒体周径或固定参考点进行测量。4、满足实验室试验的破碎条件下，通过调整转速，粗精矿全铁品位可以达到30-50%左右，由乙方取样化验，同时留备份样品备查
含多金属磁铁 - 赤（菱）铁矿选矿方法含多金属磁铁-赤（菱）铁矿石中铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，中细粒嵌布；脉石矿物主要有硅酸盐和碳酸盐矿物或萤石等，伴生成分包括磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物等。含多金属磁铁-赤（菱）铁矿选矿方法是铁矿石选别中相对较复杂的，一般采用弱磁选与其他选矿方法构成的联合工艺流程，即先利用弱磁选法回收磁铁矿，然后利用重选、浮选或强磁选法回收弱磁性铁矿物，再利用浮选法回收伴生成分。对于含稀土的混合磁铁矿石，当磁铁矿石中含有大量赤铁矿时，可采用还原焙烧磁选-浮选工艺流程，还原焙烧磁选选铁矿物，稀土矿物在还原焙烧后进行浮选，大大提高了选别指标。

云南某钛铁矿可选性试验研究报告云南某钛铁矿属地表蚀变氧化矿，主要金属矿物为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁矿等，主要脉石矿物为石英、长石、方解石等，矿石氧化程度较重，原生矿泥含量较高，氧化铁含量多，钛品位低，属较难选的氧化矿，其中钛为主要可回收的有价元素。经化验原矿TFe含量为19.36%，TiO2含量5.80%，含水率25.90%，含泥率34.15%，选矿的目的是确保钛回收率条件下尽可能将精矿TiO2含量提升至48%。试验中对磨矿细度、磁场强度、浮选调整剂、活化剂、捕收剂，重选、磁选和浮选流程等条件做了一系列考察，确定强磁选+浮选组合流程对本矿的选矿指标为，钛精矿品位达到45.49%，强磁选回收率为79%，浮选精矿回收率为69%，精矿总回收率为56.13%，浮选中矿钛金属量未计入回收率。二、磁选、重选试验磁选试验的设备为TCTS和GCTS系列磁选机，重选设备为螺旋溜槽，试验过程如下。1、取原矿经60目标准筛筛分，筛上产品磨矿至-60目，-60目产品合并后进行选矿，试验结果如下。①、采用TCTS-5号机磁选出以氧化铁、磁铁矿和钛磁铁矿为主的产品，产率为3.1%，TFe含量为34.79%，TiO2含量为22.55%，钛回收率为12.09%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率13.04%，TFe含量为23.57%，TiO2含量为35.16%，钛回收率为79.10%。2、取原矿磨矿后经100目标准筛筛分，筛上产品再磨至-100目，-100目产品合并后进行选矿，试验结果如下①、采用TCTS-5号机磁选出精矿，产率为2.41%，TiO2含量为24.15%，钛回收率为10.04%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率8.1%，TiO2含量为36.98%，钛回收率为51.60%。③、GCTS-III号机磁选精矿经螺旋溜槽选别，钛精矿产率为5.3%，TiO2含量为40.13%，钛回收率为36.72%。

浮选：根据矿物表面性质润湿性、不同，添加适当药剂进行分选的方法。亲水性矿物：石英，云母，方解石……疏水性矿物：石蜡，，滑石，石墨……

铂族矿石选矿方法：（1）合理球磨，采用合适的旋流器分级；（2）氰化，浮选；
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