黔东南防爆电动葫芦保养

电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离**过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍**过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因，首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离**过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有彻底清洗制动面（清洗易用轻质汽油），恢复制动面摩擦系数；其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离**过规定要求，检修时，为了制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。

防爆电动葫芦由于应用环境的性和自身安全性的高要求，它在出厂之前都要经过严格的试验检测，对于防爆电动葫芦的试验内容主要有型式试验、常规试验、介质试验、抽样试验、寿命试验、耐受试验，这是每款合格防爆电动葫芦出厂前必须进行的试验。
型式试验：对按照某一设计要求而制造的防爆电动葫芦所进行的试验，用以检验这一设计要求是否符合一定的规范。
常规试验：也叫出厂试验，对防爆电动葫芦每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验，用以判明器件或设备是否符合某项标准。
图片
介质试验：是检验介质电气特性的各种试验的总称，包括：绝缘、静电、耐压等。
抽样试验：对防爆电动葫芦中随机抽取的若干样品进行试验，也是用来判明样品是否符合某项标准的。
寿命试验：确定防爆电动葫芦在规定条件下可能达到的寿命的试验，或者是为评价分析产品的寿命特征而进行的试验，属破坏性试验。
耐受试验：在包括一定时间内为一定目的所采取的特定运行等规定条件下，对防爆电动葫芦进行的试验，如反复操作、短路、过电压、振动、冲击等，属破坏性试验。

防爆葫芦由于使用领域较为，对于它的使用要求也较为不同，维护工作更是重中之重，一般情况在使用防爆电动葫芦前或者存放前需要给设备做润滑工作，那么防爆电动葫芦各部位如何润滑呢?
1、防爆葫芦中的起升减速器润滑，是从自注油孔注入，润滑油应使用50#机械油，每半年做一次减速器润滑即可。
2、运行用减速器，润滑方法从自注油孔注入，润滑油应使用50#机械油。
3、防爆电动葫芦钢丝绳润滑，主要是把钢丝绳的麻芯脂加热到80-100°C，将钢丝绳洗净盘好，浸泡在润滑脂使之达到饱和，这样就润滑脂就能浸透到绳芯内了。
当电动葫芦工作时，钢丝绳的油脂就会从绳芯处渗溢到钢丝绳绳结缝隙当中，这样的使用的效果可以减少钢丝绳的钢丝和钢丝之间的磨损了，于此同时钢丝绳的省外边也有了油脂。
4、防爆葫芦卷筒润滑方法为涂抹表面，润滑油采用钢丝绳油脂，每周润滑。
5、吊钩滑轮轴承/车轮 润滑方法为挤入润滑油，润滑油名称为钙基润滑油;每半年一次的润滑时间。
6、起升以及运行电机同样采用涂抹润滑方法即可，使用钙钠基脂润滑油，半年做一次即可。

电动葫芦的安全操作措施：
1. 电动葫芦要专人且具有操作证的人员操作。
2. 起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
3. 不准**载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
4. 起吊物体要捆扎牢固。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
5. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
6. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
7. 使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
8. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，如需要斜拉应制定必要的安全措施。
10. 起吊物重量不清的不吊。
11. 在工作完毕后，电动葫芦应停在位置，吊钩升起，并切断电。