数控钢筋弯箍机 弯箍机厂家 点击咨询

数控钢筋弯箍机的工作原理是通过调直系统把我们的原材料钢筋调直，通过数控系统编制图形，电机将钢筋弯曲成形状的箍筋。那么数控钢筋弯箍机整体的设计是否精密以及弯箍机使用的电机是否耐用可靠就决定了这箍机制作出的箍筋形状是否标准。另外弯箍机的系统是否也决定了这箍机是否好用。简要的从以下几个方面给大家分享一下如何选到一款质量上乘的弯箍机。1、机械设计方面。很多的施工老板反应说自己的弯箍机制作出的图形不标准。比如200*200的正方形箍筋，制作出来可能每个边长变成了198*198或者202*202.这些都不可怕通过调整机器参数就可以制作出标准的箍筋套子。
钢筋箍筋机能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

全自动数控弯箍机挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固是否可靠，经空机运转确认正常方可作业。*四点：弯箍机作业时，将钢筋弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。钢筋弯箍机那么润滑膏对于它来说非常的重要，它可以使机械减少故障发生率，前提就是我们要养成一个好的习惯。及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长使用寿命。钢筋弯箍机所需要的润滑脂应按照使用地点和气候条件而选择相应的润滑脂，一般采用钙基，和钙钠基。

钢筋箍筋机的润滑工作是在使用和维修保养当中的重要部分，做好正确合理的润滑工作不但能够延长钢筋弯箍机的使用时间，而且能够使其在工作中减少钢筋弯箍机各组件之间的摩擦，提高工作效率。相反，如果在前期做的润滑工作不到位，在工作中加速钢筋弯箍机开始提速，钢筋弯箍机组件之间的润滑效果降低后，其他组件就会造成不同形式的磨损，从而降低工作效率，严重时会因为组件的损坏，造成数控钢筋弯箍机事故的发生，所以说润滑工作看起来很简单，但是很大，一定要多加留意。

箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的性能： 是一种的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度.
较好的数控钢筋弯箍机如果零部件配置较好，机械设计比较精密。那么它能够达到很好的技术效果可以小做到6cm*6cm的小箍筋，整机反应速度也很快，长时间生产12直径的螺纹钢也没有问题，速度制作200*400的箍筋套子可以到3.79秒2件。设计不好或者零部件配置不好的钢筋弯箍机制作出的图形不标准，整机反应速度慢，能够做到的小尺寸也在10cm以上。很多图形做不了，制作12的螺纹钢用不了多久就会报警停机。终上所诉，大家在选择数控钢筋弯箍机时一定要从这些方面做好甄别，不要一味的在乎价格的便宜，差的钢筋弯箍机目前市场价格有5-7w不等，不建议大家购买。真正的好的数控钢筋弯箍机售价都在10w以上。