望都钢筋弯弧机 弯弧机型号 深受客户**

弧筋的传统加工工艺一样平常是应用单机将盘圆钢筋颠末调制、堵截、弯弧等工序而散布完成。其工艺较为后进，不克不及满意当代施工进度的必要，且大批挥霍适才、占用较大的空间、用工多、临盆率低、弧筋尺寸精度和外形精度差。.数控弯弧机采纳先辈计算机数字节制，主动疾速完成钢筋调直、定尺、弯弧、堵截。钢筋弯弧机大多数为数控钢筋弯弧机，数控弯弧机又分为半自动弯弧机和全自动弯弧机钢筋弯弧机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、冷轧光园钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯弧。自动弯弧机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的－倍。
弯弧机与滚圆机的区别，数控弯弧机和滚圆机的区别 在于客户的叫法，他想弯圆就会叫做滚圆机，弯弧就会叫做弯弧机，实际上是一种设备，圈圆机械生产的设备可以弯弧或者弯圆，盘管也可以，统称叫做滚弯机。
数控滚圆机由于结构简单，性能可靠，造价低廉，在历史上已经有几十年的历史了，在至今仍广泛应用。
在低速大扭矩的数控滚圆机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，数控滚圆机有以液压马达作为电源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的数控滚圆机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式数控滚圆机。

数控弯管机主要用于锅炉、桥梁、船舶，电力施工，公铁路建设等方面的管道铺设，数控弯管机操作简单、移动方便、安装快速，在国内弯管机市场占据主导产品位置，运用广泛，那么数控弯管机有哪些技术特点呢?
1.适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

弯弧机操作使用说明
1、接通电源后确认电机旋转方向，必须按箭头所指方向旋转
2、把材料放入两工作槽中，然后点动调整前行按钮，使调整轮前行压料，根据所需弧度大小，确定前调尺寸多少
3、调试弧度要由大到小分次调，待接近所需弧度时，调整轮先不要退回，保持此次刻度位置，然后调整限位器处的调整螺栓，把螺栓六角头往限位开关触头方向伸出，一直到压着触头，听到咔擦声为止
4、退回调整轮，重新放入材料试弯，用脚踏开关操作启动调整轮前行，直到自动停止
5、在根据弯弧大小调整限位螺栓，螺栓六角头向右调弧度变小，向左调弧度变大
6、弧度大小调好以后锁紧螺母开始工作
7、主动轮在弯弧度直径较小时，先放料，然后压料，在启动工作轮工作，弯弧直径大时，待弧度调好后，先启动工作轮转动，然后可直接送料工作

弯弧机主要用于建筑圆弧型钢结构、隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、幕墙、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、花卉大棚、生产线轨道、电话亭、健身器材、展架等多种行业。
弯曲质量好
★　经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。
★　空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。
在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。调直切断钢筋的工作流程大致有五个步骤。混凝土结构耐久性的降低可引起承载力的降低。影响结构安全。适宜施工性在施工时钢筋要弯转成型。因而应具有一定的冷弯性能。钢筋弯钩、弯折加工时应避免裂缝和折断。热轧钢筋的冷弯性能很好。而性脆的冷加工钢筋较差。预应力钢丝、钢绞线不能弯折。只能以直条形式应用。同时。要求钢筋具备良好的焊接性能。在焊接后不应产生裂纹及过大的变形。