南昌采购柳工系列装载机铲斗加工定做 装载机挖斗

  • 2025-04-03 17:14 952
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山东东上智能装备有限公司

规格:1.7立方-5.0立方定做种类:标准斗岩石斗加大斗侧卸斗是否支持定做:材质:Q345B发货地:山东临沂发货方式:物流托运

供应工程机械配件,装载机铲斗总成。临工953装载机铲斗是装载机配套使用的装置设备,是直接与土壤接触的一种斗状构件,油缸通过高压油为介质、连杆为等机构来驱动铲斗进行铲掘工作。铲斗属结构件类产品,由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成
如何提高液压抓斗性能,提升效率?大家在工程施工的全过程中,都想把液压抓斗的铲斗大性能发挥出来,这离不开设备的技师,再加标准的实际操作,其造就经济效益大自然会非常好。那么操作液压抓斗,怎样提高其性能提升效率呢?都特别注意些什么。
那样特性能够充分调动出去。例如要在海港装卸搬运,运送某些散货原材料,在应用该抓斗前,应挑选适合的规格型号,如选中系统软件压力为20兆帕。另一个为保证抓斗爬取原材料后不松动,应设定卡紧控制回路,即在两液压油缸承重侧改装液控单向阀。在使用液压抓斗的过程中,人员还应注意考虑抓斗的旋转角度不应过大,一般要求应小于180°。同时,使用回转液压马达。根据起重重量和旋转摩擦阻力的计算,所需扭矩不大。液压抓斗工作人员要特别注意依据工程施工的主要自然环境和主要的原材料来挑选适合的抓斗建议使用单叶片摆动电机。其中,由于液压缸的推力和推动速度不同于回转液压马达的扭矩和转速要求,回转马达回路中增设减压阀和节流阀,形成用于调节回转马达扭矩和转速的减压调速回路。同时,为了保证左右抓斗同步运行,建议在两个液压缸的控制油路中设置分流收集阀。
有机械的,有电动的,有液压的等等,根据行业需要选择不同的抓斗类型,其中除了安装在建筑行业中普遍使用的机械上的抓斗之外,在打捞行业中,很多船主都选择了电动油压抓斗,由于其抓力大,使用效率高。然而,在使用电动液压抓斗时,难免会出现一些常见的故障,这也离不开产品的平时维护保养,这些日常维护与我们抓斗的使用寿命和运行效率有关。今天浩鑫厂家小编对电动液压抓斗的两种常见故障进行分析。电动液压抓斗常见故障分析如今的抓斗产品种类很多。
电动液压抓斗出厂图铲斗种常见故障:电动液压抓斗能张开不能闭合。装满货物时无法打开。先,确定电路是否正常。如果是,拆卸抓斗,检查吸入止回阀是否正常,相关接头是否松动和断裂。使用电动液压油应注意油位,油温,油质和油类型,油的种类不应该改变。操作前抓斗的油温为0度,如果机器长时间不使用,应添加机油进行维护。
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按驱动方式分类:按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类液压式抓斗液压式抓斗本身装有开合结构,一般用液压油缸驱动,由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类设备中应用比较广泛,如液压挖掘机,液压起重塔等。    挖掘机液压抓斗适用场合。
深坑挖掘及泥,沙,煤,碎石的装载。    特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘和装载。    适用于船舶,火车,汽车的装卸。    机械式抓斗机械式抓斗本身没有配置开合结构,通常由绳索或连杆外力驱动,按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗,铲斗常用的是双绳抓斗。    双绳抓斗 有支持绳和开闭绳,分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。双绳抓斗工作可靠,操作简便,生产率高,应用广泛。建筑地基的基坑挖掘采用两组双绳后就成为四绳抓斗,工作过程与双绳抓斗相同。
单绳抓斗 支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单,但生产率低,大量装卸作业时很少采用。    遥控抓斗遥控抓斗是一种配在单卷筒起重机下的取物装置,用于装卸矿粉,煤炭,粮食,化肥,工业盐,氧化铝等各种散货。无线遥控抓斗巧妙地将无线遥控技术和铲斗简单的液压技术结合应用在抓斗上,使抓斗有了特性能。 遥控抓斗的原理。
抓斗自带封闭的液压系统,液压系统由无线遥控装置来控制电磁阀,通过电磁阀换向来控制油缸上下腔的变化,油缸的缸体下端与抓斗的下承梁连接在一起,油缸的活塞杆上端与抓斗滑移座连接在一起。当抓斗处在打开状态,要抓取货物,松抓斗钢丝绳,在滑移块重量带动下,活塞杆被压进缸体内,这时,按一下,让油缸上下腔的油路关闭,锁住了滑移座,使滑移座与下承梁连为一体,提升钢丝绳,抓斗抓取货物。
当抓斗处在闭合状态,要释放货物,只要按一下遥控,控制电磁阀得电,液压系统油路打开,滑移块将油缸活塞杆拔出,住上承梁,抓斗打开释放货物。 当遥控抓斗是用于装车或装漏斗的工况,有时不需要一下子将抓斗全部打开,只要在抓斗开到所需要的大小时,按一下遥控,控制电磁阀得电,液压系统油路关闭,抓斗就开多大。抓斗开启过程中可以按人的意愿任意停顿。
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电动葫芦,拉杆,横梁,斗部,吊环等部分组成。用途电动抓斗多用于矿石,石灰石,炉渣,矿粉,焦炭,煤,砂等散料的装卸。原理,性能和特点电动抓斗能够悬挂于任何一种起重机的吊钩上使用,我厂生产的电动抓斗,是把标准的电动葫芦装到抓斗上作为开闭机构,控制抓斗开,闭的电动机由起重机在司机室内操纵,卷绕于电缆卷筒上,并且始终保持张紧状态的电缆建立了电动机与司机之间的联系。电动抓斗主要是由头部由于电动抓斗在闭合时不再象四绳抓斗那样受闭合绳向上的拉力,抓斗自重全部都起挖掘作用,因而抓取能力大,铲斗适用于抓取矿石等难抓的物料。另外,由于电动抓斗能够在任意的高度下开斗卸料或闭合且其开,闭斗的运动可以和起开,下降运动相重叠,故而其工作方式比单绳抓斗完善,大。
按线路图要求接好线路,(线路图见附图)。  上下行程开关LXLX2都接在常闭触头上,将下行程开关LX2上螺栓调节好,使之正好压住弹,接好电机电源,调节好三相相位,按下开关KE,接通电源,电机运转,将斗收拢。当收拢到限位置时,钢丝绳松驰,弹簧2回弹,使下行程开关LX2断开,电机停止转动。再按下KE关闭电源,将LX1调节到压住弹使常闭触点接通,为打开抓斗作准备,按下KE接通电源,电机运转抓斗打开。多数也比单绳抓斗的装卸效率高。安装与调试将起重机的吊钩挂在吊环当抓斗打开限位置时,碰块接触,钢丝绳放松,弹簧1使LX1。
由常闭为断开,这时,下行程开关LX2接通,为抓斗闭合作准备。 在实际抓取物料时,应根据载荷的大小,调节好弹簧2的压紧比度,一般说来,载荷越大,弹簧压得越紧,其铲斗大压缩程度以抓斗抓到的允许重量为准。使用维护事项。
使用时,先去掉抓斗上的固定块使抓斗能开闭自如,2百度,检查各油孔部位并将黄油注满,检查各联接部位是否松劲,或松了,须先拧紧, 操作前将钢丝绳调整,使抓斗处于自由的平衡状态,电动葫芦使用要注意如下几点。
使用环境温度为-20℃~+40℃,相对温度≤85%,在室外使用应加雨罩,不能用于有易燃,易爆及有熔化金属,有危险,火灾危险,酸,碱类,蒸气的工作环境。使用前应检查电源频率和电压与电动机铭牌上的参数是否相符合。 铲斗次通电时,注意电机轴的轴向窜动应该在1.5~2毫米的范围内。运行时,刹车片不可与后端盖相擦,断电后刹车应正常制动。 电动机应进行定期的清理和检查,保持轴承中的润滑情况良好。
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第三联泵给配重升降缸供油。该底盘是多功能底盘,既可以配液压抓斗,也可以配旋挖钻机。第三柱塞泵主要用于旋挖钻机,在液压抓斗上只起补充先导油的作用。各个分配阀的动作由先导油来控制,先导油是由主泵,第三柱塞泵和齿轮泵通过梭阀比较后再减压而形成的,他的设定压力为3MPa。
其主要故障为:有的机器出现一个或几个工作装置无力和速度减慢的现象。该机器配有一个液压主泵,一个三联齿轮泵和一个第三柱塞泵。液压主泵由两个并联的柱塞泵组成,其中一个泵通过一个分配阀向主卷扬和左行走供油,而另一个泵则通过两个分配阀分别向右行走,副卷扬,主卷扬快速,抓斗缸和转台回转,第三卷扬供油。三联齿轮泵的铲斗联泵给液压油散热器的风扇马达供油,第二联泵给履带伸张缸,抓斗前置缸。液压抓斗主要用于开挖地下连续墙抓斗旋转马达和卷管器马达供油。
根据机器液压系统的工作原理分析,故障原因可能是工作装置的工作压力不足,而工作压力不足常常是某个液压元件产生泄漏而造成的。故障检测先,看液压油油位是否达到标准,滤芯是否堵塞,用油牌号是否符合要求,如果某项不合要求,应先解决。然后,观察工作过程中油温是否过高,如果过高,则应检查液压油散热系统,找出原因并排除。铲斗后,测量工作无力部件的工作压力,并与标准值进行比较,作出判断。
测量其限压力。测量限压力铲斗常用的方法有两种,一种为实际测量法,另一种为模拟法。实际测量法的具体做法是:让某一工作装置负荷工作,测量其工作压力。模拟法的做法是:模拟负荷工作,测出其压力,根据不同装置采取不同的模拟方法,带制动器的马达,一般采用切断制动先导油让其制动,这时在额定转速下操作该工作装置,测量其压力,对液压缸,多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作,测出其压力。在检查故障时。测量工作压力铲斗好的办法是还有一种常用的方法叫堵截法,具体做法是:依次堵住油路中各部件的出口或进口,测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较,对不等者须调至标准值,若调不到标准值,就须找出压力损失之处,该处即为故障点。在实际测量中这几种方法常常综合起来使用。分析判断如果液压油散热器马达的工作压力低于标准值,由于其压力低,将导致其风扇转速降低,因此,散热能力也就低,在正常环境温度下短时间内就会因油温升高而报警。用堵截法找出损坏的部件后,排除故障即可。
根据施工现场的作业对象物情况和作业内容,没有选用不同类型的斗齿。其次,选用合适齿座的斗齿,如果斗齿与齿座之间间隙较大,在铲掘时容易摇晃,发生早期磨损和斗齿脱落。第三,斗齿应该保持锋利,铲斗两侧斗齿一般比中间的磨损的要快,当两边的斗齿磨损的比中间的斗齿短很多的时候(大概2-3cm),可以将中间与两侧的斗齿位置互换,继续使用。


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