起重机司机安全操作技术:
⑴开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,支脚是否牢固可靠。
⑵开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续或示警。
⑶司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载作业幅度;吊物不得从人头**上通过,吊物和起重臂下不得站人。
⑷严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
⑸吊载接近或达到额定值,或起吊危险器时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
⑹起重机各部位、吊载及用具与输电线的小距离应满足安全要求。
⑺有下述情况时,司机不应操作:起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物**载或有**载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物不牢,或吊挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。
⑻工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。
⑼有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的起重机除外)。
⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得**载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场。
⑾露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机。
起重机保养维修的重要意义:
起重机的保养和维护直接关系到起重机械的使用安全,是决定起重机械设备是否能够保持后续生命力,从而创造更多经济效益的重要因素。任何机械设备,在长期使用过程中,一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长起重机的使用寿命,减少设备故障率,减少和消除安全隐患,使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要的,也是非常重要的。只有经常地检查、保养和维护起重机,对其需要润滑的部位进行润滑,对其需要拧紧的部件进行牢固,对其易损的部件进行维修、更换等,才能及时消除设备的故障隐患,降低事故发生率,使起重机更安全的运行,以创造更好的经济效益。
根据《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全监察规定》等法规规章中对落实起重机械的保养维护工作所做的明确规定,作为起重机的使用单位,除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外,还应高度重视其保养和维护,在设备为生产创造经济效益的同时,也要把部分资金投入到起重机设备的保养和维护工作中去,定期保养,及时维修,以更好地确保设备和人身安全。
,当我们的起重机吊起的重物下面如果有人停留在那的话,或者有人在那路过的话,那我们是不能使用起重机的。因为,如果我们使用起重机的话,就会怕给路人带来不安全,以免造成不必要的损失。
*二,当使用我们的起重机时。我们的起重机指挥员必须是由经过严格的技术培训合格的专职工作人员担任的。如果没有指挥,或者信号不清楚的情况下,起重机也是不能够使用的。
*三,像一些大型的钢筋,钢材,我们首先就必须要把它们捆扎稳固牢靠,而且我们还应该实行多次的起吊,不能一次性就把他们吊起来。像那些捆扎不牢靠的,我们就不允许用起重机去起吊。
还有,随着现在建筑行业的火热。吊砖块也成了起重机必不可少的工作。那么,我们在吊砖坏的时候,我们就不要去掉那些叠放不整齐的砖块,我们必须要使用装笼,而且要把砖块堆放整齐,这样的状况我们才能够调。
起重机吊运前的准备工作包括:
⑴正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
⑵检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷。
⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
⑷根据有关技术数据,进行大受力计算,确定吊点位置和方式。
⑸编制作业方案。
⑹预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。