钢筋弯弧机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯弧、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用,有效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代-名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。速度快。该机全液压自动控制,噪音小速度快。自动化控制,每组弧筋加工动作在-秒内完成,生产速度较人工制作时间提高了-倍。
钢筋弯弧机特点:
1. 设计,坚实可靠,结构紧凑,操作简单安全耐用,性能稳定。
钢筋弯弧机是一款理想的钢筋弯弧设备,主要用于大型建筑工程,如桥梁、隧道、涵洞、水电站、地铁工程的钢筋360°圆弧成型加工。WH-32型钢筋圆钢弯弧机 钢筋弯弧机主要技术参数弯曲范围:Ф25mm-Ф32mm 弯曲圆弧半径:≥R150mm
弯弧速度:20m/min 电机功率:4Kw电机转速:1460r/min外形尺寸:920*760*800mm
整机重量:430Kg钢筋弯弧机特点
弯弧机与滚圆机的区别,数控弯弧机和滚圆机的区别 在于客户的叫法,他想弯圆就会叫做滚圆机,弯弧就会叫做弯弧机,实际上是一种设备,圈圆机械生产的设备可以弯弧或者弯圆,盘管也可以,统称叫做滚弯机。
数控滚圆机由于结构简单,性能可靠,造价低廉,在历史上已经有几十年的历史了,在至今仍广泛应用。
在低速大扭矩的数控滚圆机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以越来越多地采用液压传动。近年来,数控滚圆机有以液压马达作为电源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的数控滚圆机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式数控滚圆机。
1.本系列机器安装时四周应有足够的空间,以便保证操作使用便利,安装时地面要平整,使设备底脚确实着地。
2.使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动,电气接线是否完全可靠,主电机应接地。
3.设备次开机行15-30分钟空载运转,检查各部位有无异常噪音和异常现象,开关是否灵敏有效。
拉弯机,型材弯曲机,弯弧机锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高,工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材,型材或焊接件外,多采用锻件。拉弯机采用全液压控制,操作简便、生产效率高。可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材,弯曲后弧型、精度高、稳定性。
我国新技术新工艺不断出现,过去的科技也在发展和突破,钢筋切断机也将迎来升级换代的时期,满足更多的应用需求,向发展。目前废旧钢筋切断机参与企业厂家越来越多,百花齐放,集思广益,必定又能打开一个新局面。钢筋弯弧(gū)机控制系统:钢筋弯弧机,数控弯弧机。钢筋弯弧机弧筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯弧等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、弧筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的**,是建机行业的产品。