西安推土机用电控变速箱厂家供应 工程机械配件

山东东上智能装备有限公司

供应山工30装载机和50装载机变速箱。装载机行星式动力换档变速箱中有很多行星排，换档动作主要依靠制动器制动各行星排的齿圈来实现的。太阳轮啮合的周围有行星轮，行星轮沿着自己的轴线做自转的同时，也围绕太阳轮做公转。
工程机械液压系统故障的特点液力机械传动系统主要由液压泵，控制阀，变矩器，变速器和动力换挡变速阀等组成，其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵，控制阀，液压马达和液压缸组成， 其故障主要表现为马达的行走或回转无力，液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为: 系统压力不足。
工程机械液压系统的故障检查方法观检查法对于一些较为简单的故障， 可以通过眼看，手模，耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时， 应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下， 换上新件或其他机器上工作正常，同型号的元件进行试验， 看故障能否排除即可作出诊断。
表测量检查法仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力，流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中， 由于液压系统的故障往往表现为压力不足， 容易查觉， 而流量的检测则比较困难， 流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。
按照液压系统回路组合匹配而成的， 当出现故障现象时可据此进行分析推理， 初步判断出故障的部位和原因， 对症，迅速予以排除。对于现场液压系统的故障， 可根据液压系统的工作原理， 按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。现场液压系统故障诊断中， 根据系统工作原理， 要掌握一些规律或常识， 分析故障过程是渐变还是突变， 如果是渐变。理推理法工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件 一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能， 如果是突变， 往往是零部件突然损坏所致， 如果弹簧折断，密封件损坏，运动件卡死或污物堵塞等。要分清是易损件还是非易损件， 或是处于高频重载下的运动件， 或者为易发生故障的液压元件。而处于低频，轻载或基本相对静止的元件， 则不易发生故障。

电控自动变速器满足五个方面的条件，Ecu才能令锁止离合器进入锁止工况。发动机冷却液温度不得低于53— 65℃(因车型而异)。挡位开关指示变速器处于行驶挡 (N位和P位不能锁止)。制动灯开关指示没有进行制动。
车速高于37—65Km／h(因车型而异，大部分自动变速器在三挡进入锁止工况，少数变速器在二挡时进入锁止工况)。来自节气门开度的传感器信号，高于低电压，以指示节气门处于开启状态。由离心式离合器锁止的液力变矩器。
其外缘通过弹簧与膻板相连，腹板上固定有若干片摩擦片。当离合器处于分离状态时，腹板被弹簧拉向离合器中心。随着涡轮转速的升高，腹板在离心力的作用下外张．靠近变矩器壳。当涡轮达到一定转速时，摩擦片压紧变矩器壳，高合器通过单向离合器带动涡轮旋转。此时，涡轮与泵轮连接成一体。可见，离心式离合器锁止的液力变矩器的工作是由发动机转速和负荷控制的。由离心式离合器锁止的液力变矩器见图2—14所示离心式离合器通过单向离合器与涡轮轮毂相连。
由若干减振弹簧组成，其主要作用是衰减发动机的扭转振动，减小噪声和冲击。由行星齿轮机构锁止的液力变矩器此型变矩器在三元件液力变矩器的基础上，增加了一套行星齿轮机构，见图2—15所示。行星架与发动机曲轴相连，为输入元件，大阳轮通过花健与涡轮轴相连，齿圈与泵轮相连，与太阳轮和齿圈同时啮合的行星齿轮安装在行星架上。发动机的动力传递给行星架后，一部分经太阳轮传递给涡轮轴，另一部分经齿圈传递给泵轮。上述两种锁止机构通常带有减振器总成再由涡轮输出。传递动力的多少，由变速器所处的挡位决定，如变速器处于3挡时，有93％的动力经过机械传动的途径传递，而液力传动只占7％。这时可以认为液力变矩器被锁止，泵轮与涡轮连成一体，通过机械传动的方式传递动力。
以上3种带有锁止机构的液力变矩器的共同特点是：当汽车在良好路面上行驶时，变矩器的输入轴和输出轴刚性连接，此时变矩比为变矩器效率达到100％，提高了汽车的行驶速度和燃油经济性。若汽车在坏路面行驶或起步时，锁止机构解除锁止，变矩器发挥变矩作用，自动适应行驶阻力的变化，保证汽车正常行驶。因此，目前采用自动变速器的汽车越来越多的使用带有锁止机构的液力变矩器.。

变速器异响·障现象变速器工作时，发出不正常声响，如金属的干摩擦声，不均匀的碰撞声等。障原因变速器操纵机构各连接处松动，拨叉变形或磨损松旷，变速器与发动机安装时曲轴与变速器轴轴线不同心，或变速器壳体变形。
壳体轴承孔修复后，轴心发生变动或使两轴线不同心，变速器壳体前端面与，二轴轴心线垂直度或 二轴与曲轴同轴度超差，轴承缺油，磨损松旷，疲劳剥落或轴承滚动体破裂，第二轴，中间轴弯曲或花键与滑动花键毂磨损松旷。
齿轮磨损严重，齿侧间隙太大，齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断等，齿轮制造精度差或齿轮副不匹配，维修中未成对更换相啮合的两齿轮，变速器缺油，润滑油过稀，过稠或质量变坏，变速器内掉入异物或某些紧固螺栓松动。
障诊断与排除诊断方法当发动机怠速运转时，使变速杆处于空挡位，检查接合和分离离合器过程中有无异响，如离合器接合时发生异响，离合器分离时异响消失，说明异响发生在变速器。也可进行实车行驶，检查在变速挡位有无异响。此时，应区别驱动时与怠速的异响。
排除方法在排除变速器异响时，要根据响声的特点，出现响声的时机和发响的部位判断响声的原因，然后予以排除。变速器换入某一挡位时，响声明显，应检查该挡齿轮和同步器的磨损及齿轮啮合情况，若磨损严重予以更换。齿轮接触不良，酌情更换一对新齿轮。
发动机怠速运转，变速器空挡时发响，多为常啮合齿轮响，应酌情修理或更换。变速器各挡均有异响，多为基础件，轴，齿轮，花键磨损使形位误差超限，应酌情修理或更换。变速器运转时有金属干摩擦声，多为变速器内润滑油有问题，应检查油面高度和油的质量。变速器工作时有周期性撞击声，则为齿轮个别齿损坏，应更换该齿轮。变速器工作时有间断性的异响，可能为变速器内掉入异物所引起。

液力变矩器内涡轮的花键毂磨损（１）故障现象事先没有任何预兆，起动，行驶和加速均正常，汽车行驶中突然听到一阵剧烈而又短暂的金属撞击声，随后发动机可以正常运转，但汽车不能行驶。三菱变速器在北京地区已发生数起此类故障（行驶里程多在８万～９万 ｋｍ以上），另外和马自达变速器也发生过此类故障。
（２）故障诊断方法做主油压检测并用故障诊断仪调取故障码，如自动变速器油压检测正常，电控系统也没有故障码，应拆下变矩器检查变矩器里端的花键毂（外端的花键毂是支撑导轮的）是否发生磨损。（３）故障分析图4  涡轮。
涡轮负责驱动变速器输入轴，如果涡轮花键毂（图４）发生磨损，变速器将变成空挡，所以汽车无法行驶。造成涡轮花键毂发生磨损的原因有２个。材质问题。个别型号的变速器在车辆行驶８万～９万 ｋｍ后就可能发生此类故障。
变速器输入轴轴向位移量过大。变速器输入轴轴向位移量是由输入轴上的止推垫和止推轴承的数量决定的，若漏装了止推垫或止推轴承，就会导致输入轴轴向位移量过大，输入轴轴向位移量过大会使输入轴花键和涡轮花键毂间的冲击载荷和啮合区减少，造成其早期磨损。
（４）维修方法更换液力变矩器。７．导轮与涡轮或泵轮发生运动干涉（１）故障现象汽车在中高速行驶中急剧改变车速时液力变矩器内发出剧烈的金属撞击声，严重时就像紧急制动使汽车立即停驶，重新起动后又可以正常行驶。
（２）故障诊断方法图5  变矩器内的泵轮做失速试验时如听到金属撞击声，说明导轮与涡轮或泵轮（图５）发生运动干涉。（３）故障分析失速试验时变速器处于静止状态，只有油泵和变矩器的泵轮随发动机同步旋转，发动机内部或油泵内部如发生运动干涉，发出金属撞击声，汽车肯定无法行驶。发生金属撞击声响的同时汽车就像紧急制动一样停驶的原因是导轮叶片与泵轮或涡轮的叶片插到一起，重新起动时在离心力的作用下又分开，所以重新起动后又可以正常行驶。
根据变速箱的种类不同，变速箱油可分为两种，一种是手动变速箱油，一种是自动变速箱油。一般来讲，变速箱油有三个作用，个作用是散热，齿轮之间的相互摩擦做功，势必会产生大量的热量，这时候需要润滑油进行散热。第二个作用是润滑，减少齿轮间的磨损，使档位结合更加的顺畅。第三个作用就是清洁，保持排挡系统的清洁