液压剪切线

强力液压剪是绝好的破拆救援工具产品之一，它采用新的设计和机械加工、热处理及表面处理工艺，并选用高强度钢和航空高强度铝合金材质，强度高、力量大、体积小、重量轻，品质。
液压剪性能与特点：
1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的钢性和稳定性。
2、采用的液压系统，性能稳定。
3、采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
4、电动后挡料，手动微调，数字显示。
5、刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。

液压剪板机保养方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

液压剪的正确操作规程：
1、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
2、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12板时压力应小于20MPa。
3、试剪时不同板厚时需要调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
4、出厂时压力调定20—22MPa，用户需要遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。
5、操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。

液压剪通常有一个铝合金外壳，它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。 通常，它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样，液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。
与液压扩张器不同，液压剪是弯曲的爪状延伸，它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样，液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时，刀刃张开。 当活塞推杆下降时，刀刃开始向物体，例如车顶，合拢，并将它剪开。
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