单梁悬挂起重机 石柱矿山起重机定制

重庆捷亿达起重设备有限公司以起重机械制造、服务为主业，主要经营通用门式起重机、通用桥式起重机、防爆起重机、冶金起重机、悬臂起重机、单梁起重机、双梁起重机、抓斗起重机、简易轻小型起重机、KBK柔性起重机/轨道、门座/岸桥起重机、架桥机、多功能起重机、欧标起重机等。我公司已发展成为以起重机械、起重机配件等为一体的多元化发展企业。
起重机的工作级别
　　起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
　　起重机工作级别是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工作在时间方面的繁重程度和满载程度的参数，吊钩式共分为：
　　A1-A3(轻级)；A4-A5（中级）；A6-A7（重级）三个级别项。轻级（A1-13）：很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷，多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用，或工作不常用的车间和仓库。
　　中级（A4-15）：有时起升额定载荷，一般起升中等载荷，用于工作繁重的车间和车库，如一般的机械加工和一般装配车间使用。
　　重级（A6-A7）：如常起升额定载荷，一般起升较重的载荷，用于工作繁重的工作车间和仓库，如长时间频繁吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。

起重机保养维修的重要意义： 起重机的保养和维护直接关系到起重机械的使用安全,是决定起重机械设备是否能够保持后续生命力,从而创造更多经济效益的重要因素。任何机械设备,在长期使用过程中,一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长起重机的使用寿命,减少设备故障率,减少和消除安全隐患,使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要的,也是非常重要的。只有经常地检查、保养和维护起重机,对其需要润滑的部位进行润滑,对其需要拧紧的部件进行牢固,对其易损的部件进行维修、更换等,才能及时消除设备的故障隐患,降低事故发生率,使起重机更安全的运行,以创造更好的经济效益。 根据《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全监察规定》等法规规章中对落实起重机械的保养维护工作所做的明确规定,作为起重机的使用单位,除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外,还应高度重视其保养和维护,在设备为生产创造经济效益的同时,也要把部分资金投入到起重机设备的保养和维护工作中去,定期保养,及时维修,以更好地确保设备和人身安全。

起重机常见的失落事故类型及原因
　　起重机失落事故是指起重工作中，吊载、吊具等重物从空中坠落所形成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的，也是较为严峻的。接下来小编为大家介绍了该设备失落事故的主要类型及引起事故的原因，一起来看一下吧！
　　1.脱绳事故：
　　脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
　　2.脱钩事故：
　　脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是起重机吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
　　3.断绳事故：
　　造成起升绳破断的主要原因多为**载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或**过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
　　造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度，使吊装绳抗拉强度**过值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
　　4.吊钩破断事故：
　　吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废标准却仍然使用或经常**载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
　　起重机失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。

起重机是一种重要的工业设备，主要的作用就是能够很好的确保工业上各种物体的迁移和起重。但是在使用的过程中起重机维修保养也是不可忽视的细节因素。 起重机保养是设备延**命的关键因素，这里面需要考虑的因素有很多，起重机在长期使用的过程中会因为环境影响，比如有杂质，灰尘等，同时各个零件之间的衔接都需要进行改善。所以起重机的保养需要考虑的就是定期的对设备的各个部件进行维护擦拭，尤其是部件和部件之间的相互衔接等需要进行润滑处理，这样才会更好的**设备使用性能。 同时在起重机维修保养的过程中还需要注意的是对设备的各个部件作出检查，检查的部分包括机械和电路两种部分，部件之间的衔接需要考虑到牢固性，同时检查是不是出现了生锈，磨损的状况，有的话就需要及时的进行处理。电路的检查也是部分，主要是设备的操作部分和加工部分之间的衔接，所以在维护的时候一定需要注意定期的针对起重机的状况进行调试。 对于使用者而言，要想起重机维修保养更加的顺畅，养成良好的设备操作习惯显得很重要。每次使用设备的过程中一定需要重视对设备做一个大致的检查，同时在操作设备的过程中注意按照顺序进行操作，在使用设备完毕之后就可以很好的清理设备等，良好的使用习惯是设备使用的基础，一旦设备在使用的过程中出现异响，不要自我进行处理，而是选择合适的起重机维修保养商家进行处理。 总之，起重机维修保养需要考虑的细节因素有很多，在维修保养的过程中一定要注意！
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