电动葫芦的安全操作措施:
1. 电动葫芦要专人且具有操作证的人员操作。
2. 起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
3. 不准**载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
4. 起吊物体要捆扎牢固。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
5. 电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
6. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
7. 使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
8. 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9. 起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,如需要斜拉应制定必要的安全措施。
10. 起吊物重量不清的不吊。
11. 在工作完毕后,电动葫芦应停在位置,吊钩升起,并切断电。
防爆电动葫芦失效原因:
1、电动机温升过高
先应检查葫芦是否**载使用,**载导致电机发热,长期**载将烧毁电机;电机未**载,仍发热,应检查电机轴承是否损坏;还应检查电机是否按规定工作制工作,这也是引起电机发热的原因之一,使用时应严格按电机工作制工作。电机运转时,制动器间隙太小,未完全脱开,产生很大摩擦力,摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷,使电机转速降低,电流变大而发热,此时应停止工作,重新调整制动间隙。
2 、重物升至半空,停车后不能再起动
分析其原因,先检查系统电压是否过低或波动是否过大,如是这种情况,只有等电压恢复正常后再起动;另一方面,要注意三相电机运转中缺相,停机后无法起动,此时需要检查电源相数。
3、不能停车或到限位置仍不停车
这类情况一般是接触器的触头熔焊,当按下停止开关时,接触器的触头不能断开,电机照常得电运转,葫芦不停车;到限位置如限位器失灵,葫芦不停车。出现这种情况,立即切断电源,使葫芦强行停车。停车后,检修接触器或限位器,严重损坏无法修复的,必须更换。
4、减速器漏油
减速器漏油原因是:
(1)减速器箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效损坏,应拆下检修或更换密封圈;
(2)减速器连结螺钉未拧紧,在停机后,应拧紧螺钉。
5 、电动机扫膛产生扫膛的原因是:
电机轴上支承圈磨损严重、转子铁心位移,或因其他原因使定子铁心位移,造成电机锥形转子与定子间隙太小发生扫膛。电机严禁“扫膛”,当发生扫膛后,应拆下支承圈进行更换,调整定子转子锥面之间的间隙使之均匀,或送到维修厂进行修理。通过对电动葫芦常见故障及处理的分析,使葫芦检修人员处理故障时,知道从何处着手检查,提高了检修效率,此外,也为操作人员提供了现场处理问题的方法。
防爆电动葫芦可以满足精密装卸、砂箱合模、机床检修等精细作业的要求。适用于厂房内有规定的可燃性气体,蒸汽于空气形成的爆炸性混合物的场合,具有结构紧凑、自重轻、体积小、起重能力大等特点,但是你知道该如何更安全的操作它吗?那么接下来介绍一下:防爆电动葫芦具体的安全操作规程:
1、 电动葫芦操作人员必须经过培训,没有培训者不得随意开动。
2、 使用前应检查开关、电器、机械部分是否完好。
3、 吊运工件前应先开动空车,检查限位器,运转正常后开始工 作。
4、 吊运工件时必须吊挂牢固平稳,吊运前先稍离地面。经试吊 无问题后再吊运。
5、 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
6、 不准倾斜起吊和作水平拖拉使用,严禁吊物从人员头上经 过。
7、 严禁将重物吊在钩尖处或钩结不牢起吊
8、 吊运工件时应检查吊具是否符合规定,不得**负荷使用。
9、 限位系防止吊钩上升和下降的安全装置,严禁把限位当开关 使用。
10、 严禁长时间载荷悬与空中。
11、 工作完毕后,要将电动葫芦开至固定位置并切断电源
12、 防爆电动葫芦要有专人操作,操作者应掌握有关防爆安全的 规程。
13、 防爆电动葫芦应至少每10天检查一次,发现故障要采取措 施,并加以记录。
14、 检查防爆电动机、制动器、磁力起动器、限位开关前必须切 断电源。
15、 防爆电动葫芦的钢丝绳每10天至少润滑一次。
16、 防爆电动葫芦使用完毕应停放位置,吊钩升至离地面足够的高度,以免影响地面人员活动。
电动葫芦长期停用时,有人误调整制动调整螺母,或制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低,当停机时,制动不可靠,下滑距离**过规定要求,这种情况只要按葫芦说明书要求,重新调整制动螺母即可。但工作中应注意,起升重物时,禁止调整、检查和维修制动器。有时,调整了制动螺母,停机下滑距离仍**过规定要求,碰到此类情况,就要考虑其他原因,首先先拆开制动环,检查制动面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系数降低,会使制动时打滑,下滑距离**过规定要求,仅调整制动螺母用处不大,这时只有彻底清洗制动面(清洗易用轻质汽油),恢复制动面摩擦系数;其次,如制动环松动或损坏,制动环无法保证有效制动,只有更换制动环;有时发现制动环未损坏,仅制动环与后端盖锥面接触不良,制动时,制动面接触过少,制动力过小,使下滑距离**过规定要求,检修时,为了制动力,应查找出接触不良的位置,进行修磨,制动时的接触面,无法修磨时,需更换配件;葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死,停机后,制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触,使葫芦制动效果时好时坏,这类情况,应对联轴器进行检修或更换。另外,制动器压力弹簧长期使用产生疲劳,使弹簧力变小,停机时,制动不牢固,则应更换弹簧,重新调整制动力。