永磁筒式磁选机价格 乌兰察布湿式磁选机

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湿式磁选机工作原理湿式磁选机矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，湿式磁选机由于磁较交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。湿式磁选机精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿湿式磁选机。

湿式磁选机 描述 湿式永磁筒式磁选机 主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和的全磁。湿式磁选机磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外，还用作过滤前的浓缩设备，以取代磁力脱水槽。
强磁场磁选机:强磁场磁选机种类很多，按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式；按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。

湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。湿式 磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。选矿设备该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选机磁选抛尾。该工艺对于节能降耗﹑有效利用较贫铁矿石和提高终铁精矿质量具有特别重要的意义。马钢高村铁矿为了开发利用品位20%以下铁矿石，试验研究采用高压辊磨机将矿石细碎至3mm以下，中场强湿式磁选机磁选抛除40%左右粗粒尾矿， 将入磨物料的铁品位提高至40%左右，经再磨再选后获终铁精矿，该工艺终铁精矿品位达65%以上，SiO2含量降至4%以下，尾矿品位10%以下。另外，山东莱芜铁矿﹑金岭铁矿等采用锤碎机―湿式永磁中场强磁选机磁选工艺,入选物料的粒度为-5mm占80%以上，可抛除产率30%～40%左右的粗粒尾矿。
选矿试验由青州晨光机械有限公司下设的选矿实验室化验室专职负责。一、试验前的准备工作选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样，一些矿样需要200-1000kg左右。试验时间上，简单容易的试验需3-5个工作日左右，详细试验需一周左右。选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。二、试验过程1、首先由选矿化验室对原矿的物质成份（矿石结构、矿石矿物、矿石类型）和化学性质（原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度）进行测定，得出一系列相关数据，为后续选矿试验提供依据。2、化验室工作完成后由选矿实验室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，确定某种方法效果较好之后，再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到终产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。三、试验结果所有试验工作完成后，选矿试验室对试验过程进行归纳总结，给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的后，会给出适合的工艺流程与工艺参数。《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据，同时还对实际生产具有重要作用。