批发供应龙工系列叉车,龙工3吨叉车是日常比较常用的叉车类型。在选择龙工小吨位叉车时要注意额定起重量、载荷中心、起升高度、门架倾角、起升速度、行驶速度、转弯半径、离地间隙、轴距及轮距这几个要素。
叉车的驱动桥壳,坚固的安装在叉车车架上。由于驱动桥和车架是刚性联接,叉车在叉取货物或搬运、堆垛作业中,驱动桥将承担大部分重量,而且还有道路不平、叉架载荷不均等的情况,这样驱动桥将出现弯曲、断裂,半轴套管轴承孔磨损和半轴套管轴颈磨损等损伤。.叉车驱动桥壳弯曲的检验与修理:)驱动桥壳弯曲的检验。检验前应先校正半轴及轮毂端平面接触凸缘的平整度,其端面圆跳动误差,再将标准半轴装在驱动桥壳上,校紧轴承,从壳内测试左右半轴的中心位置,判断有无弯曲。
两轴线之差应不大于0.75mm。驱动桥壳弯曲超应进行校正。校正时,校正变形量应不大于原有弯曲变形量,并将校正压力保持一段时间,使桥壳得到一定的塑性变形。如果变形过大,弯曲变形大于2mm时,可预热后校正、但加热温度不允许超过700℃。铸制的桥壳好避免加热校正。车驱动桥壳断裂的修理:驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹,可用焊接法修复,其操作要点如下:)沿裂纹开成90°的v形坡口,其深度为厚度的2
在距裂纹两末端6-0mm处,各钻直径5mm孔。电焊焊补裂纹,其焊层应高于基本金属,但不超过mm。正面焊好后再在进行焊补,焊后应将焊缝修平。焊补在工作平面的,其平面度误差应不大于0.25mm。裂纹焊补后应在裂纹处焊接加强腹板,其厚度一般为4-6mm,加强腹板应与驱动桥壳中心对称。如裂纹穿透至驱动桥壳盖或主减速器突缘平面,则在焊补后应另焊加强腹环。驱动桥壳盖平面的加强腹环可复接于外面,主减速器壳则视内部空间的许可,应复接于内面。
焊接加强腹环时,应先用螺栓将加强腹环紧压于平面上,以免焊接时位置移动和挠曲。焊补加强后的驱动桥壳,要重新进行检验其直线度误差、壳盖面和主减速器突缘平面的平面度误差、并校正、修磨到符合标准。他部分的检验与修理:)桥壳两端内外轴承座颈同轴度误差应不大于0.01mm;轴承座颈与其止推端面的垂直度误差应不大于0.05mm;轴承座颈应与制动底板突缘平面垂直,垂直度误差应不大于0.1mm。
为了解叉车的结构及其工作原理,并对动力、内燃两类叉车进行分析、对比例出各自的优势与不足。叉车的总体构造叉车种类繁多,但不论那种类型的叉车,基本上都由以下4大部分构成:()动力部分。为叉车提供动力,一般装于叉车的后部,兼起平衡配重作用。底盘。接受动力装置的动力,使叉车运动,并保证其正常行走。工作部分。用以叉取和升降货物。电气设备。由于组成叉车的以上4大部分的结构和安装位置的差异,形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种普通形式。下面我们以该类叉车为例,介绍叉车各部分的组成。.动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。它有汽油机、柴油机以及液态石油气机;电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。近年采,又有新型叉车问世,它们的动力是双燃料或双动力。传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。它一般有机械式传动系和液力机械式传动系两种。前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成;后者以液力变距器取代摩擦式离合器,其余部分与前者相同。
近年采,又有新型叉车问世,采用全液压传动系统。减少了传动的元件,保证了可靠性。2.底盘部分行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置,由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成;叉车的前桥为驱动桥,这是为了有载搬运时的前桥轴荷,以提高驱动轮上的附着质量,使地面附着力增加,以确保发动机的驱动力得以充分发挥。其后桥为转向桥。转向装置位于驾驶员前方,变速杆等操纵杆件置于驾驶员坐位的右侧。转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统,叉车转向系按转向所需的能源的不同,可分为机械转向系和动力转向系两种。
叉车转向的作用主要是来完成叉车在窄小的地方作业时能灵活的操作叉车的转向,叉车的转向系统能在叉车没有行车时后轮定着来打方死方向,等打完转向角度后再行车。叉车之所以设计在后轮来转向主要是后轮的转向直径小、转向的角度大,能适合在窄小的地方作业,大大的缩小了叉车的作业环境能更有效的配合工厂、码头、物流、仓库、仓储等地方的操作使用。叉车行车部分主要是由:叉车控制板、叉车模块、叉车行车接触器总成、叉车行车电容、叉车档位开关、叉车加速器总成、叉车行车二管、叉车电缆线、叉车行车电机总成、叉车驱动齿轮、叉车轴承、叉车波罗齿、叉车半月齿、叉车行星齿、叉车半轴齿、叉车十字轴、叉车半轴、叉车轮胎、叉车轮网、叉车刹车踏板、叉车刹车总泵、叉车刹车分泵、叉车刹车油管、叉车刹车油、叉车刹车皮、叉车刹车轮毂、叉车刹车弹簧、叉车刹车线、叉车轮胎螺丝等分别来组成。
叉车行车的作用主要是来完成整台叉车的前进和后退的行走,能使叉车平稳的起步,能使叉车行车时的无级变速、减少叉车行车时的噪音和废气,大大的了环保的作用。电动叉车主要是更加的适合在高环境、高要求的场地内使用。比较适合在化工厂、电子厂、无尘车间、仓库和仓储内等使用。叉车液压起升部分主要是由:液压接触器总成、叉车液压模块、叉车升降操作杆、叉车升降开关、叉车液压FET模块、叉车液压电容、叉车液压二管、叉车液压电脑板、叉车保险线、叉车液压电机总成、叉车液压齿轮泵总成、叉车液压油、叉车液压油箱总成、叉车液压滤芯、叉车液压油管、叉车高压油管、叉车液压多路阀总成、叉车多路阀电磁阀、叉车起升侧油缸总成、叉车中间主油缸总成、叉车倾斜油缸总成、叉车液压回油管等来组成。
叉车液压起升的作用主要是来提供完成整台叉车所需要的转向、倾斜、起升的液压系统,主要是控制叉车在叉取货物时起升的高度和倾斜的角度的作用。来完善叉车驾驶员所需要叉取货物的尺寸和位置,更有效的提升了货物的流动量和堆放位置。更显著的体现了叉车的各种功能及其效果。车体门架部分(主要分为车体和门架两大部分):、叉车的车体部分主要是由:叉车车架、叉车前盖、叉车踏板、叉车坐骑盖、叉车座椅、叉车后尾铸铁部、叉车左侧盖、叉车右侧盖、叉车车体等来结合组成。
叉车分为内燃叉车和电瓶叉车两大类内燃叉车的概述:内燃叉车的定义是指使用柴油,一或者液化石油气为燃料,由发动机提供动力的叉车,载重量为0.5T-45T。内燃叉车的种类种类内容平衡重式内燃叉车一般采用柴油,汽油,液化气燃料,载荷能力0.5-45T,0T以上多为柴油叉车集装箱叉车采用柴油发动机作为动力,是用来装卸集装箱正面吊一种吊车,承载能为45T侧面叉车采用柴油发动机作为动力,承载能力为3.0-6.0T。
货叉安装在叉车侧面,具有直接从侧面叉取货物的能力,因此主要用来叉取长条形的货物,如木条等内燃叉车的特点平衡重式柴油叉车体积较大,但其稳定性好,宜于重载,使用时间无限制,使用场地一般在室外。与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火,过载能力,长时间作业能力强)燃油费用低。但振动大,噪声大,排气量大,自重大,价格高,荷重量0.5-45TB、平衡重式柴油叉车体积较大,但其稳定性好,宜于重载,使用时间无限制,使用场地一般在室外。
汽油发动机外形小,自重轻,输出功率大,工作噪声及振动小且价格低,但汽油机过载能力,长时间作业能力较差,燃油费用较高,荷重量为0.5-4.5T。平衡重式液化石油气叉车,简称LPG,即平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置,通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。LPG叉车大的优点是尾气排放好,一氧化碳(CO)排放明显少于汽油机,燃油费用低(5KG的液化气相当于20L汽油),适用于对环境要求较高的室内作业。
选择叉车重要的因素是考虑其应用场合以及仓库的实际情况,如果叉车用于装载和卸载拖车,那前轮驱动、坐驾式平衡重式叉车比较合适。如果叉车用于穿梭装卸货物到拖车,一个要考虑的因素是“自由起升”的问题,即在门架不升高的前提下,货叉可以升高。