批发供应龙工临工柳工厦工徐工山工装载机变速箱总成,工程机械装载机有很多种变速箱,加的油也不一样,山工装载机的变速箱加液压油,ZF变速箱加机油,其他行星式变速箱加液力传动油。
液力变矩器内涡轮的花键毂磨损(1)故障现象事先没有任何预兆,起动,行驶和加速均正常,汽车行驶中突然听到一阵剧烈而又短暂的金属撞击声,随后发动机可以正常运转,但汽车不能行驶。三菱变速器在北京地区已发生数起此类故障(行驶里程多在8万~9万 km以上),另外和马自达变速器也发生过此类故障。
(2)故障诊断方法做主油压检测并用故障诊断仪调取故障码,如自动变速器油压检测正常,电控系统也没有故障码,应拆下变矩器检查变矩器里端的花键毂(外端的花键毂是支撑导轮的)是否发生磨损。(3)故障分析图4 涡轮。
涡轮负责驱动变速器输入轴,如果涡轮花键毂(图4)发生磨损,变速器将变成空挡,所以汽车无法行驶。造成涡轮花键毂发生磨损的原因有2个。材质问题。个别型号的变速器在车辆行驶8万~9万 km后就可能发生此类故障。
变速器输入轴轴向位移量过大。变速器输入轴轴向位移量是由输入轴上的止推垫和止推轴承的数量决定的,若漏装了止推垫或止推轴承,就会导致输入轴轴向位移量过大,输入轴轴向位移量过大会使输入轴花键和涡轮花键毂间的冲击载荷和啮合区减少,造成其早期磨损。
(4)维修方法更换液力变矩器。7.导轮与涡轮或泵轮发生运动干涉(1)故障现象汽车在中高速行驶中急剧改变车速时液力变矩器内发出剧烈的金属撞击声,严重时就像紧急制动使汽车立即停驶,重新起动后又可以正常行驶。
(2)故障诊断方法图5 变矩器内的泵轮做失速试验时如听到金属撞击声,说明导轮与涡轮或泵轮(图5)发生运动干涉。(3)故障分析失速试验时变速器处于静止状态,只有油泵和变矩器的泵轮随发动机同步旋转,发动机内部或油泵内部如发生运动干涉,发出金属撞击声,汽车肯定无法行驶。发生金属撞击声响的同时汽车就像紧急制动一样停驶的原因是导轮叶片与泵轮或涡轮的叶片插到一起,重新起动时在离心力的作用下又分开,所以重新起动后又可以正常行驶。
工程机械液压系统故障的特点液力机械传动系统主要由液压泵,控制阀,变矩器,变速器和动力换挡变速阀等组成,其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵,控制阀,液压马达和液压缸组成, 其故障主要表现为马达的行走或回转无力,液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为: 系统压力不足。
工程机械液压系统的故障检查方法观检查法对于一些较为简单的故障, 可以通过眼看,手模,耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时, 应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下, 换上新件或其他机器上工作正常,同型号的元件进行试验, 看故障能否排除即可作出诊断。
表测量检查法仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力,流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中, 由于液压系统的故障往往表现为压力不足, 容易查觉, 而流量的检测则比较困难, 流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。
按照液压系统回路组合匹配而成的, 当出现故障现象时可据此进行分析推理, 初步判断出故障的部位和原因, 对症,迅速予以排除。对于现场液压系统的故障, 可根据液压系统的工作原理, 按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。现场液压系统故障诊断中, 根据系统工作原理, 要掌握一些规律或常识, 分析故障过程是渐变还是突变, 如果是渐变。理推理法工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件 一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能, 如果是突变, 往往是零部件突然损坏所致, 如果弹簧折断,密封件损坏,运动件卡死或污物堵塞等。要分清是易损件还是非易损件, 或是处于高频重载下的运动件, 或者为易发生故障的液压元件。而处于低频,轻载或基本相对静止的元件, 则不易发生故障。
发动机与液力变矩器共同工作的输入特性定义发动机与液力变矩器共同工作的输入特性是指液力变矩器不同传动比时,变矩器与发动机共同工作的转矩和转速的变化特性。它是研究发动机与液力变矩器匹配的基础,也是研究发动机与液力变矩器共同工作输出特性的基础。
共同工作输入特性的确定要下列已知条件:液力变矩器的原始特性及发动机的净转矩外特性。工作液体的密度和液力变矩器的有效直径。定步骤:在液力变矩器的原始特性曲线图上,给定若干液力变矩器的工况(即转速比)。对于普通的单级液力变矩器,可选择起动工况,区的转速比(等于75—80%) 和,率工况和大转速比工况(空载工况) 等。对综合式液力变矩器应增加液力变矩器转入偶合器工作时的转速比。
根据给定的转速比,由液力变矩器原始特性曲线的转矩系数曲线分别定出转矩系数值,和等。为了作图,可以根据需要增加转速比的数目,并确定相应的的数值。根据所确定的不同时的转矩系数值及液力变矩器的有效直应用液力变矩器泵轮的转矩计算公式,计算并绘制液力变矩器泵轮的负荷抛物线。当工作液体选定后,为已知的数值。因此,在某个时,均为常数,于是可写为。
式中,是一个随不同而变化的系数。当随的变化规律不同时,即液力变矩器的透穿性不同时,将得到一条或一组负荷抛物线。将发动机的净转矩外特性与液力变矩器的负荷抛物线,以相同的坐标比例绘制在一起,即得发动机与液力变矩器共同工作的输入特性。
发动机与变矩器共同工作输入特性匹配分析共同工作的稳定点负荷抛物线与发动机转矩外特性的一系列交点就是大油门开度时,发动机与液力变矩器共同工作的稳定点。其对应的转速和转矩为共同工作时发动机与泵轮轴的转速和传递的转矩。
共同工作的范围由小转矩系数和大转矩系数所确定的两条负荷抛物线所截取的转矩外特性的曲线部分,即为处于发动机外特性下工作,两者共同工作的范围。由小转矩系数和大转矩系数所确定的两条负荷抛物线与转矩部分特性的交点所确定的曲线范围,为在发动机部分供油时,发动机与液力变矩器共同工作的范围。
变速箱油该怎么换?车主们都知道,发动机和变速箱是一台汽车的核心的部件,但是车主都会优先保养机油箱,变速箱油不出现故障或者异常,车主们在给汽车做保养的时候就会忽略变速箱。多长时候换一次机油,相信大部分车主都很了解,那变速箱哟多长时间换一次呢?我们来了解一下吧。
都是由复杂的金属零件组成。工作的时候由于各个零件之间会产生摩擦和高温,变速箱油能起到润滑和冷却的作用。所以变速箱油是要周期性更换,才能让其寿命更加长久。变速箱油比发动机机油的更换周期要长,所以很多车主做汽车保养的时候都会忽略,直到变速箱出现各种报警或者故障需要维修的时候才发现变速箱油已经烧没了!汽车有自动变速箱和手动变速箱两种,自动变速箱2年或者4万公里左右就要更换变速箱油。汽车的变速箱和发动机一样因为每台车的用车情况不同,大家也可以自行判断。当汽车行驶了4万公里觉得变速箱换挡依然很平顺,时速超过100公里噪音也没有明显变大的时候可以暂时不更换!。
手动变速箱的变速箱油更换周期要比自动变速箱的长一些,因为手动变速箱内部的结构比自动变速箱相对简单,大概在3年或者10万公里左右考虑更换。和更换机油一样,更换变速箱油的时候要根据汽车手册规定的油液的型号和加油的量。如果使用和变速箱不匹配的油,不仅不能起到保护作用,更有可能损害变速箱。
由于更换变速箱油比更换机油难度更高,建议选择有信誉的汽修厂或者4S店更换,不要贪图小便宜后得不偿失!随着汽车技术的不断发展,现在有些汽车的变速箱宣称是免维护,所以买车之前要先了解自己汽车的情况!你的汽车变速箱是免维护的吗?如果不是过久没换过变速箱油了。
变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向,2轴总成分配高压油,来实现铲车的前进和倒退。变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。随着装载机使用时间的增长,磨损加大,会造成变速泵内泄,变速压力和机械效率达不到要求。