淮安临工vrt200变速箱结构图

山东东上智能装备有限公司

批发供应临工L933装载机变速箱，自动变速箱在工作过程中，正常工作温度一般在80-100度左右（有的在80-150度左右）。因为液力剪切、齿轮运转结合等产生很高的温度，如果不及时更换，因为润滑不足造成内部运转零件磨损产生油泥及杂质造成变速箱过早损坏。
箱体裂纹及螺纹孔损坏箱体裂纹多为制造缺陷。有时亦为工作时受力过大或维修操作不当所致;螺纹孔损坏一般是由于装配不当造成的。检验裂纹可用无损探伤，较简单的方法是箱体内盛满煤油，静置5min后观察有无外渗，亦可用敲击法判断，但不易查找裂纹的部位;螺纹孔损坏一般用感觉法检验。2变速器箱体的维修2.1箱体变形的修整上平面平面度误差较小时，可将其倒置于研磨平台上用气门砂研磨修整;平面度误差较大时，应以孔心线定位进行磨削修整，以磨修后两者间的平行度。
当孔心距及孔心线间平行度超，可用搪削加工法进行修整，搪后镶套后加工，以恢复各孔间的位置精度及尺寸精度。2.2轴承与轴承座安装孔的维修轴承孔与轴承座安装孔磨损较小时，可用机加工法去除不均匀磨损，用刷镀法恢复配合。孔磨损较大时可用镶套法修复孔径。镶套时过盈量可取0.005～0.25mm，为可靠起见，应在套与基体接缝处钻孔攻丝，拧人止动螺钉。
钢套壁厚3.5mm，其孔径后加工尺寸应与轴承或轴承座的正确配合及各孔间的位置精度。一般孔与轴承为过渡配合，与轴承座为小于0.09mm的间隙配合;孔径加工时一般先选用磨损较小的孔径为基准加工上平面，再以上平面为基准加工各孔径。为孔间中心距、同轴度及平行度，可用精加工搪模在搪床或改装的车床上搪削。
无搪模时亦可在卧式搪床上进行，但须用试加工、测量及计算等方法算出中心距及平行度，并据此调整搪杆再行搪孔。对于座孔磨损到限，而又没有条件来修理座孔的，可以采用电镀轴承外圈来加大外圈直径，或用尼龙喷涂、环氧树脂粘补等方法，将轴承外圈牢固地装于座孔内。2.3箱体裂纹及螺纹孔的修复箱体裂纹发生在箱壁但不连通轴承座孔时，裂纹两端钻止裂孔，加工被补部位并涂胶粘剂，放上补板用螺钉固定，或者用点焊方法焊牢。

液力变矩器常见的故障，功率不足，温度过高。由液力变矩器的特性曲线图可知，当变矩器的输出转矩即涡轮转矩随着外界阻力变化而变化，外界阻力时，变矩器的输出转矩也，涡轮转速降低。当输出转矩到一定值时，涡轮转速降为零，而此时变矩器的输入转矩仍然不变，也就是说发动机的负荷并未改变。因此，当外界阻力大到一定值后，变矩器的输出转矩(涡轮转矩)达到大值，而涡轮转速为零，机器行驶速度也为零，而发动机却既不冒黑烟又不降速，也不熄火，仍然以泵轮转矩输给变矩器，这种现象称为“失速”。
在“失速”状态下，变矩器传动效率为零，发动机供给变矩器的动能全部转化为搅油损失，即热能，从而使变矩器油温升高。因此，使用中避免发生这种状况。在涡轮转速变化范围内，变矩器高传动效率点只有一个，液力传动达到无级变速，但不是的，且在一定的涡轮转速范围内使用，否则，传动效率相当低。因此在驾驶有液力传动的机器时，需要根据载荷的不同变化变换挡位，好将发动机油门置于额定转速附近。
长期工作于低效率区，不仅造成油料、时间的浪费，而且会造成油温升高。因此，正常的操作是大油门、勤换挡，随时注意变矩器的工作油温及油压。平时维修中的安装精度也会影响变矩器的传动效率。变矩器的泵轮、罩壳和涡轮都是高速旋转的零件，制造时均做过平衡试验，其静不平衡度不得超过15　g·cm。所以在使用中，切不可随意用长短不一的螺杆去连接泵轮和涡轮，以免破坏其平衡，造成功率损失。
另外，泵轮、涡轮在工作时，端面的摆动量对传动效率也有影响，制造中罩轮与泵轮连接端的摆差不得大于60　泵轮轴承座端面、涡轮接盘端面、变矩器壳体与轴承座连接端面的摆差不大于20　因此安装时应仔细检查，将这些端面清洗干净，以免影响摆差。变矩器长时间工作在高油温下，会使橡胶密封件老化，发生内漏，损坏轴承，降低使用寿命。

循环机换油：循环机换油是借助散热油管来完成给变速箱换油保养的。把循环机和两个接头分别和两根散热油管接好。把新的变速箱油加入循环机内部。调整好循环机，启动车，就可以更换变速箱油了。循环换油把变速箱中旧油排出变速箱，新变速箱油加入变速箱中。循环机换油能把变速箱中大约百分之九十五左右的变速箱旧油等量换出变速箱。
优点是：换油换得干净彻底。因为循环机换油是在启动车的情况下进行的。车启动了，原本沉淀在变速箱机械零件底部的杂质就会动起来，随着换油过程排出变速箱外。缺点是：要有一定维修经验的师傅进行操作，散热油管的拆卸和复位不是谁都能完成的。循环机换油适用于：自动变速箱，干式双离合除外。有的车友说了，我反复几次重力换油不就和循环机换油一样了吗？这样的想法是错误的。
重力换油是没有办法在启动车的情况下进行的。只要车停着启动，变速箱油的杂质就会马上沉淀到各个零件的底部。所有，始终是没有办法把沉淀在变速箱机械零件底部的一些杂质排出变速箱外面的。重力换油先要做的，就是放出变速箱中的旧油。不管是循环换油还是重力换油。如果可以拆掉油底盒，建议可以把油底盒拆了清洗干净，然后，装好油底盒在进行换油效果会好。

装载机变速器液压系统的油温一般控制在30～55℃比较理想，此时油液的粘度、润滑性和耐磨性处于佳状态，系统传递效率高，但它在能量传递的过程中不可避免造成一定的能量损失，致使系统油温升高。随着油温不断升高，油液粘度不断下降、泄漏逐渐增加、各润滑部位油膜被破坏，使机件磨损逐渐加重，从而加快油温上升的速度。
当油温过高时，膨胀系数不同的材料构成的运动副之间的间隙将发生异常变化，若间隙变大则油液泄漏严重，若间隙变小则元件之间可能发生卡死现象；而且液压油氧化加快、油液变质；高温还能使橡胶、尼龙等密封件因早期老化而失效。装载机变速器油温过高故障分析及排除装载机变速器工作油温过高是一种常见的故障，出现这种故障时工作无力，甚至不能行走；工作油温过高加速了油液的氧化，使之丧失了润滑性能，导致密封件的损坏，造成经济损失，甚至影响机器的正常运行。
因此，工作油温过高时应认真分析原因，及时故障。系统进油压力不足行走液压泵从齿轮箱底部吸取传动油供给调压阀，工作油分两路，一路进入变矩器，经散热器冷却后回到油底；另一路进入变速箱。如果系统进油压力不足，进入变矩器的传动油压力就过小，使进油量不足，进入冷却器的油液过少，使系统中油液得不到充分冷却，油温很快升高而导致变速器温度过高，主要表现在以下几个方面。
系统压力调整不当调压阀是液力传动系统的中枢，它控制着进入系统工作油的压力。如果调压阀阀芯磨损发生泄压或者变矩器压力阀失灵、卡滞，起不到调节作用，都会造成变矩器输油不足、压力降低。当调压阀泄漏较轻时可通过调高系统压力来弥补产生的泄漏；如果阀芯磨损严重，应更换调压阀或阀芯以提高系统压力。系统压力过低导致油温升高，但当系统压力调整过高时溢流阀不能正常溢流降压，造成内泄漏增加致使系统温度升高。
如果发现变速器不能正常挂进档位，或有齿轮撞击声；或者是挂上档位后又很难推回空挡等，这说明变速器换档困难，在熄火后，可以用手握住变速杆，如果很松旷能任意摆动，可能是定位销失效造成的。如果不松旷时也出现换档困难，很可能是同步器故障造成换档时的撞击。如果存在这类故障，是需要进修理厂拆解、排除的。