孝感高速吹缆施工 吹缆 拥有多年行业经验

在经营上我们坚持“以质量求生存、以服务求发展”的经营理念，要求每一位员工不仅仅是为客户提供一种产品，更要为客户提供优良的解决方案
如何操作光缆熔接机
在操作光缆熔接机时，需要注意到哪些问题呢?对此，相关工作人员给我们做了如下的介绍。
在操作过程常注意的问题
(1)、清洁，光缆熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
(2)、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。
(6)、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
如果您想了解关于光缆熔接机价格，或者是好想了解更多关于光缆熔接机的选购和维护方面的问题，都可以咨询我们。

吹缆施工过程中能避免的几个突况
人工操作的机器都会存在一定的危险系数，在我们使用吹缆机施工过程中难免的会遇到很多的突发紧急情况，这个时候需要我们的工作人员进行处理，我们今天一起来了解出现的六种基本的情况及如何处理，联亿公司希望能够对大家有所帮助，希望您在遇到同样的情况时候能够顺利的解决。 
1、需要仔细的阅读空气压缩机和吹缆施工的使用说明(使用指南)，先检查设备是否正常。
2、光缆在气吹机前打转或大曲而不能前进的时候，要快速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能进行强行加压，负责会造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进，说明硅管有压扁或其他故障，使光缆在故障点通过后，再加压、加速;如果减压、减速后，光缆仍不能向前，应该立即关机进行系统检查，排除故障。
3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵活，也会出现吹缆困难，可更换密封圈，使其转动灵活。 
4、如果上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气故障，应设法排除故障。 
5、如果上述方法均无效，则只能在停止进缆处开断管道，进行二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
6、如果无法查明原因，则应在吹缆端管口加入适量预润滑及，然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停)，使其向前(原理是：排净管道内气压后突然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。

吹缆机用哪些方法进行吹缆的
吹缆机施工常用的吹缆方法一共有三种，分别是接力气吹法、从中间向两端气吹、蛙跳气吹法。
1. 接力气吹法：
接力气吹法就是采用多台气吹机联合工作，就是当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时，二台吹缆机开始工作，气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上游管道内的高压气流。从理论上讲，通过这样的接力气吹，光缆可以气吹无限长的距离。但是也有缺点，缺点就是：需要的设备较多，一次性投资较大，并且由于地形的不同造使吹点的位置不容易确定。
2.从中间向两端气吹：
从中间向两端气吹就是当敷缆长度**过一台吹缆机的一次气吹长度时，可以选择从线路中间开口向二端吹，气吹长度约为总长度的一半，具体方法是先将倒盘器安装在缆盘附近，当一端微缆敷设完毕后，然后用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器，再取出内圈的微缆端头，吹缆机转换方向，将倒盘器中的微缆吹入管道。如果管道敷设顺利，一次气吹的成功几率很大。
3.蛙跳气吹法：
所谓的蛙跳气吹法就是安装在下一气吹点的是倒盘器，利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点，再将吹缆机转移到下一个气吹点，就这样循环，直到光缆全部气吹完毕。

吹放光缆空压机选择要点
吹放光缆的一台空压机是必不可少的，一台好的空压机可以帮助吹缆施工进行的更加顺利。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小 。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。目前行业内也有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一ji压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有百分之 10— 20的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增 大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
二是要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(**过 500 米) ，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时*水源。
而水冷式压缩机的致命缺点有四：有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。
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