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详谈光缆熔接机清洁的过程
众所周知，光缆熔接机清洁是很复杂的，光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质影响到熔接质量。 
1 光纤涂面层的剥除 
掌握平、稳、字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 
裸纤的清洁 
光缆熔接机清洁应按下面的两步操作。 
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。 
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 
3 裸纤的切割 
切割是光纤端面制备中关键的部分，jing密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。

吹缆机硅芯管11种防护方法
在使用吹缆机设备操作使施工的时候，硅芯管线路的防防护也是需要我们注意的问题，如何进行防护是我们今天要讨论的问题，下面我们一起来看看下面11点防护方法!
1、在一般地区铺设硅芯管道可直接将硅芯管放入沟底不需另做的管道基础。对土质较松散的局部地段应将沟底进行人工夯实。
2、硅芯管在沟底应顺直无纽绞、无缠绕、无环扣和死弯。管道沟有水敷管前应将水抽干将硅芯管平压在沟底。
3、硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
4、硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
5、布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起避免管皮拖地。
6、位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
7、排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。
8、铺设硅芯管的小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
9、如有同沟布放多根硅芯管按隔3米一次以增加硅芯管的挺直性有其他同沟管群宜单捆扎。保持一定的管群断面。排列方式及颜色应符合设计规定。
10、硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。
11、吹缆机的硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。
以上就是吹缆机硅芯管11种防护方法，希望能够对大家有所帮助。

吹缆队揭示通过油膏分辨光缆的优劣
油膏主要有纤膏与缆膏，正常情况下纤膏应充满整个松套管，缆膏则应在压力下充满光缆缆芯的每一个缝隙。现在纤膏有充半满或更少的做法，缆膏则有的只是在缆芯外抹一层，有的则是在光缆两头充中间不充。
这样会使光纤得不到好的保护，影响光纤衰减等传输性能，防水性能差达不到国家标准，一旦光缆意外渗水就会导致整条链路渗水报废。而正常情况下，即使意外渗水也只需修补渗水的一段就可以了，不需要重新来过。
(国家标准要求阻水性能为：三米的光缆、一米的水柱压力，二十四小时不渗水。)若用差的油膏同样会出现以上问题，且可能会因为油膏的触变性差，会使光缆吹放造成微弯损耗，整个链路传输特性不合格;若油膏带酸性还会与光缆中的金属材料发生析H反应析出氢分子，而光纤遇H衰减会迅速大，致使整个链路中断传输。

在ji端温度条件下吹缆施工弊端
吹缆这项工程在我们生产生活中，已经非常常见了，其实这个很简单的工作，很敏感，受温度的影响很大。
（1）湿度较低时，气吹机吹动皮带、光缆均不容易打滑，安装时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜（松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆）。
（2）温度过高时，送入吹缆机管道的气流粘性大（气化成分增多），增加气吹阻力（沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”大）；同时温度过高，还会使硅芯管内壁的硅层产生微软化，增加了内壁摩擦系数。
（3）夏天高温季节施工时，须在空压机后加装空气冷凝分离器，适当增加空气压缩机的排气压力（冷凝器后的气流密度加大，会减小气压）。
本公司设备好、技术力量雄厚，管理规范，是一支技术密集型、多元化、人才储备多、施工能力强的气吹法敷设光电缆的施工队伍。