中山重型冶金起重机

冶金起重机是用于吊运熔化金属的起重机。除要求工作级别应达到A7、A8级，起升机构应具有双驱动、双制动功能和手动释放功能，电动机应具有热保护装置，钢丝绳应具有石棉芯。电器应具有相应的保护措施，绝缘等级要求高，整机允许工作环境温度为一5～55℃，还要求采用司机室操纵，需要采用地面操纵时，应采用非跟随操纵方式或遥控方式，以保证操作者能安全地远离熔化的金属包。
电动冶金起重机是一种重要的起重设备，有一定的防爆要求，在冶金、煤炭等行业有着广泛的应用价值，它有哪些主要的特点及用途呢？
1、电动冶金起重机的起重量较大，通常使用电压在380伏；
2、该设备采用双梁的结构设计，便于悬挂小车，增强了作业时的稳定性与安全性；
3、常与防爆电动葫芦配套使用，有着较高等级的安全防范作用；
4、在电动冶金起重机工作的环境内，不得有易燃易爆的物质；
5、采用遥控操作方式，方便安全、效率高；
6、作业空间范围广，在梁体下面可以随意操作。

冶金起重机对电控设备的要求
金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安全性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率比较高，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率较高的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业，共同完成某一工艺过程，生产线上每一台机器都要求能可靠地工作，否则将影响整个生产线，一旦停产，将造成巨大的损失。因此，要求电控设备的工作十分可靠，各种保护应设置齐全，电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统，以便在正常回路故障的情况下，能够保证起重机及时完成剩余的工作。

冶金单梁起重机属于一种冶金行业的起重装备，通常安装在高架轨道上，该单梁起重设备的起重级别为中小型的，起重量不大于10吨，其起重的部件是电动葫芦，在梁体的下面按照轨道进行运行，吊运融融金属。
【设备用途】
主要适用于金属冶炼、扎制和热加工等的起重机。其中包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、整模起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机、料箱-电磁起重机、料箱-抓斗起重机。其他类似的冶金起重机也可参照使用。
冶金单梁起重机对作业环境的要求比较严格，通常在零下10度以上，零上50度以下，在车间使用较多，安装简单，易于操作，通过在梁体下面按照纵向和横向移动的方式来实现重物的吊运工作，有效减轻了作业的劳动强度。

冶金起重机的应用领域
随着我国经济快速发展，我国的起重行业也在快速的崛起，冶金起重机也有了广泛的应用领域，下面就来给大家做下简单的介绍吧。
冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的起重机，主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业，炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线，都需要少则十几台，多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机，冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外，冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。
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