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吹缆施工时候光缆熔接注意事项总结
据小编了解,在吹缆施工的时候总是有很多意外的情况发生,所以在吹缆施工的时候直接查找事情发生的根本原因才是解决的根源。
(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。
(2)、切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。
详谈光缆熔接机清洁的过程
众所周知,光缆熔接机清洁是很复杂的,光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质影响到熔接质量。
1 光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为宜,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。
裸纤的清洁
光缆熔接机清洁应按下面的两步操作。
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
3 裸纤的切割
切割是光纤端面制备中关键的部分,jing密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。
吹缆机敷设光缆的要求
随着科技的发展,现在我们生活中的通信干线已经开始走向了管道化的趋势。通过吹缆机采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。但是并不是所有的电缆都适合用吹缆,那么下面小编就给大家介绍一下吹缆机敷设光缆的要求。
1、气吹法敷设光缆适用于光缆路由顺延公路或交通条件便利,空压机械易于运 抵吹放现场的地点。
2、地势平、坡度缓、落差小、线路直的路由特别适用于该法。否则选择气吹法 较困难。
3、要求硅管道敷设质量高(即要求微弯少,波动小)。
4、对硅管道连接件及接续质量要求较高(保证管道接续后密封不漏气、不进 水)。用于敷设光缆的硅管道质量要求高(机械强度高。抗击性能好,不易变形受损)。
5、气吹开始时,由于气压很大,堵头附近人员尽量隐蔽,以防被吹出的碎石和 杂物伤及施工人员。
6、气吹过程中要有巡视员来回巡视,保证在气吹过程中正常进行,有其他情况 立即停止调整。
7、气吹敷设队在7-8人之间。
8、高速公路气吹光缆施工时布控范围应在一盘缆之间。
以上就是小编给您介绍的吹缆机敷设光缆的8个要求条件的全部内容,更多的新闻资讯,请继续关注我们的网站。
吹缆队揭示通过油膏分辨光缆的优劣
油膏主要有纤膏与缆膏,正常情况下纤膏应充满整个松套管,缆膏则应在压力下充满光缆缆芯的每一个缝隙。现在纤膏有充半满或更少的做法,缆膏则有的只是在缆芯外抹一层,有的则是在光缆两头充中间不充。
这样会使光纤得不到好的保护,影响光纤衰减等传输性能,防水性能差达不到国家标准,一旦光缆意外渗水就会导致整条链路渗水报废。而正常情况下,即使意外渗水也只需修补渗水的一段就可以了,不需要重新来过。
(国家标准要求阻水性能为:三米的光缆、一米的水柱压力,二十四小时不渗水。)若用差的油膏同样会出现以上问题,且可能会因为油膏的触变性差,会使光缆吹放造成微弯损耗,整个链路传输特性不合格;若油膏带酸性还会与光缆中的金属材料发生析H反应析出氢分子,而光纤遇H衰减会迅速大,致使整个链路中断传输。
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