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操作注意事项
1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。
2、试块一定要夹牢,防止松动。
3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。
4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必、须取下E型卡)
5、如发现自动yan石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。
发动机积碳会造成哪些影响?
1.积碳会降低发动机的功率,造成发动机动力输出不均匀;还会增加油耗。
2.积碳在活塞槽内愈积愈多,会黏住活塞环,造成活塞环变形、划伤缸套、拉缸等。
3.大量积碳有时还会堵塞喷油口,这时就需要更换喷油器了。
4.当气门处的积碳过多,会使气门受力不均匀,还会造成气门杆断裂、气门底盘断裂等故障。
5.燃烧室积碳严重的造成气缸爆震,低转速加速有响声,损害活塞及曲轴,影响挖改钻机的安全。
自动y岩石切割机操作规程:
1、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。
3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬yan石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软yan石为900转/分左右。
5、切削一刀后,松开**杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧**杆,再切削一刀,在后进行岩样成型切削时,用一块厚6~10,宽度4~5左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到后,yan石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
6、切削过程中,随时注意冷/却水的是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。
7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
岩石切割机主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400 6、 切割大厚度: 150 7、锯片直径: 500。