衢州气吹敷设光缆

经过近十年的发展，公司在业界已经树立了良好的口碑，已在国内光缆行业具有一定的信任度。
根据材料选择光缆
光缆使用的材料及生产工艺光缆材料选用是关系到光缆使用寿命的关键。而制造工艺是影响光缆质量的重要环节，工艺稳定、质量优良的产品在光缆生产的全过程中基本上未列入光纤附加损耗，≤0.01dB/km是衡量厂家光缆制造工艺水平的基本数据。光缆的主要用料有：纤芯、光纤油膏、护套材料、PBT(聚对笨二甲酸丁二醇酯)，它们均有不同的质量要求，纤芯要求有较大的功充能力，较高的信噪比、较低误码率、较长放大器间距、较高的信息运载能力;光纤油膏是指在光纤束管中填充的油膏，其作用一是对光纤起衬垫作用，二是防止空气中的潮气侵蚀光纤，缓冲光纤受振动或冲击影响。油膏有严格的质量要求，强调的析氢量，保证光缆低温特性良好，防止“氢损”导致光缆严重损坏。护套材料对光缆长期可靠性具有相当重要作用，是决定光缆拉伸、压扁、弯曲特性、温度特性、耐自然老化(温度、照射、化学腐蚀)特性，以及光缆的疲劳特性的关键。所以应选用高密度的聚乙烯材料(PE)，它具有硬度大，抗拉抗压性能好，外皮不易损坏;PBT是制作光缆二次套塑(束管)的热塑性工程塑料，具有杨式模量高(1600/mm2)、线张系数低(1.5×10一4)、耐化学腐蚀好、摩擦系数小、加工特性好等优点。用PBT材料做光纤套管，使光纤束管单元具有良好的耐侧压和温度特性。在耐水解要求比较高的地方，为保证光缆的**命，使用抗水解的PBT材料。
除了上面介绍的选购注意事项之外，选购时还应做到以下几个方面：
1)生产厂家通过ISO9002质量体系认证，并有广播电影电视总局入网认定有效证书。
2)考核评估生产厂家资信，近年来的业绩以及质量、售后服务保证体系。
3)选定生产厂家后，在生产期间派员驻厂检查原材料及生产过程、产品测试等。货到后要按厂家技术指标测试验收，以免造成麻烦。
光缆的选用：光缆的选用除了根据光纤芯数和光纤种类以外，还要根据光缆的使用环境来选择光缆的外护套。
1.建筑物内用的光缆在选用时应注意其阻燃、毒和烟的特性。一般在管道中或强制通风处可选用阻燃但有烟的类型(Plenum)，暴露的环境中应选用阻燃、无毒和无烟的类型(Riser)。
2.楼内垂直布缆时，可选用层绞式光缆;水平布线时，可选用可分支光缆。
3.户外用光缆直埋时，宜选用铠装光缆。架空时，可选用带两根或多根加强筋的黑色塑料外护套的光缆。
4.传输距离在2km以内的，可选择多模光缆，**过2km可用中继或选用单模光缆。直埋光缆埋深标准敷设地段或土质埋深(m)备注普通土(硬土)≥1.2　半石质(沙砾土、风化石)≥1.0　全石质≥0.8从沟底加垫10cm细土或沙土流沙≥0.8　市郊、村镇≥1.2　市内人行道≥1.0　穿越铁路、公路≥1.2距道渣底或距路面沟、渠、塘≥1.2　农田排水沟≥0.8。

影响光缆熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响大，按CCITT(国际电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。

光缆熔接原则和步骤
光缆熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的一管束，顺时针依次绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程
一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。
三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接**定要做好合格的端面。
五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。
六步，裸纤的切割，先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。第七步，放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。第八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。熔接就算完成了，完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障．

光缆吹缆机的介绍
关于光缆吹缆机大家一定有很多的疑问，下面将给大家介绍一下光缆吹缆机
光缆吹缆机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET是按照“气吹”模式操作的：光缆吹缆机利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。  
【光缆吹缆机技术参数】  
u 主要适用于直径为9至36mm 的电缆，适用于外直径为25至63mm 的管道  
u 净重：37kg  
u 体积：980×390×450mm  
u 工作压力：14bar  
u 推力：一次性可以缚缆长1000～2000米，甚至更长  
u 速度：100m/min  
u 推荐速度：60m/min   
【光缆吹缆机主要优点】  （和传统的牵引敷缆模式相比）  
u 在气吹过程中光缆*不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆没有应力，有助于延长光缆的使用寿命。  
u 可以an全地敷设非铠装缆。  
u 即使路由或者管道存在弯曲，对气吹长度的影响也不大。  
u 操作过程简单易学。  
u 降低了基本设施和人工费。  
u 增加日敷缆量。
长期以来，公司凭品质好的产品、素质高的服务、及良好的信誉赢得了的广大的客户 和市场。