山东东上智能装备有限公司
品牌:龙工可售卖地:山东规格:大中小型动力形式:电动/柴油支持定制:是
叉车中冷发动机的冷却系统由空—空中冷器、水散热器、液力变矩油冷器、风扇和各种管路等组成,分别以空气、冷却液和变矩器油作热交换介质,通过应用较强散热能力的散热器,发动机和液力变矩器在各种苛刻使用工况下,都能始终在良好温度条件下正常运转。当工况和环境条件变化时,冷却系统也能保持佳的冷却温度,发动机可靠地工作。
叉车挂档困难,跳档如何处理合器分离不彻底,查结合套和结合齿圈的结合端面损坏,齿廊变形.步齿环与锥盘(齿轮)的摩擦面是否磨损.位弹簧弹力减弱结合套不能以此驱动定位销(调速键)使同步齿环.与堆盘(齿轮)紧密接触产生同步作用.。
叉弯曲或扭曲,使接合套(离合齿套)和接合齿的轴线不同心.叉轴弯曲或锈蚀发卡.以上情况都会引起挂档困难甚至不能挂档应细心检查出故障位置修复或更换相关配件。跳档就是当负荷或车辆剧烈震动时,变速杆由所挂的档位自动跳回空挡位置造成这种情况的主要原因。
轮和接合齿磨损过大,更换齿轮和接合齿.锁装置弹簧过软或折断,更换弹簧.步接合套及同步齿环及齿轮之间磨损过大,更换相关配件.叉弯曲或磨损,更换或校正拨叉.锁装置的钢环不能完全卡在拨叉轴的凹槽内,检查连接销和销孔是否松旷及操纵杆与拨叉球头和球窝等是否松旷,如松旷应更新或修复。
我们先来为大家科普一下电动液压叉车电机交流驱动的小知识。电动叉车厂家的电动叉车的感应电机交流驱动系统原理是将三相交流电输送给固定的定子绕组,产生旋转的磁场感应闭合的转子绕组产生电流,转子在电磁力的作用下顺着旋转磁场的转动方向旋转。其优势在于没有碳刷,可加快电机运转速度,而且便于交流电动机的冷却与散热。因此,交流电动机比直流电动机所需元件数量大量减少,不需要定期更换的易损件,几乎不用维护,且耐用。在了解之前。
电动叉车厂家还是要提醒朋友们面对寒冷的天气,对于叉车的驾驶也是有比较严谨的要求的。接下来,电动液压叉车为您介绍冬季叉车安全驾驶的注意事项。冬季电动叉车要停放在0℃以上的环境中,这是为了避免电解液结冰而迫使电池炸裂。在补充蒸馏水时,还要求与电解液混合均匀,不然会出现的情况。因为在低温条件下,蒸馏水浮于电解液会结冰。不用的蓄电池要在温暖的环境下保存,每半月检查一次液位,每月充电保养一次。不过即便如此确保电池安全过冬。
另外电动液压叉车轮胎也要注意保养。日常检查胎面花纹并卡在里面的异物,检查胎压,更换安全线,检查螺栓是否拧紧。电动叉车厂家提醒大家杜绝载长距工作,严禁急刹车或急拐弯。室内存储,远离热源油酸碱,不可暴晒。
电动液压叉车驾驶过程中,遇到不平整的地方要减速,以免轮胎损坏。电动叉车厂家提醒大家,尽量在干燥的路面上行驶,这是为了预防车轮软化分解。此外,避免**载工作。因为冬季材料*变质地发脆,在低温环境下工作*发生损坏或是造员伤害。
其它冷库则需要使用冷库型叉车。 冷库型叉车整车的配件亦是经构成,如车身的所有金属件都是经过的防锈处理,橡胶件需选择低温材料以确保其在低温时亦能工作。所用的车轮需选择低硬度的聚氨酯材料,表面或开槽,用来防止冷库冰或水的打滑。所使用的油类均需能抗低温等等。先我们可根据室内温度范围分为以下四种类型的冷库:高温库L级正5到负5摄氏度。中温库D级负10到负18摄氏度。低温库J级 负23到负28摄氏度。温库在负30摄氏度。 需要注意的是在高温库内是不太需要的冷库叉车。
那么在冷库内使用叉车时有以意事项:冷库叉车在使用完后不能直接停放在冷库内,否则会导致液压系统或电器系统的配件损坏。冷库型叉车在进入冷库前,要做了液压及行走动作后至整车的配件温度升高后方能进入。按不同的冷库车等级,需严格按标准的操作时候在冷库内工作。
在使用后出库了如表面有冷凝水分,使用干燥或等待冷凝水干透后才能再次进入冷库。用在冷库车上的油类品,定期保养更换并尽量的减短润滑油处的保养周期,防止润滑点的磨损带来不必要的损失。为了防止冷库型叉车电瓶的电解液结冰在放电后不能长时间的空置着,需及时的充电及要保持较高的电解液比重。
叉车若在冷库内出现故障问题,需尽快把叉车移出冷库并在在缓冲区或维修区进行维修。 冷库型叉车是一种的搬运机械,使用时的注意点及平日的保养方法直接关系到叉车的使用寿命,的保养维修可以冷库型叉车的有效利用率,完好率和提高其使用寿命。
叉车属有哪些分类叉车架主要有:纸夹,纸箱夹,软包夹,推拉器,出料器,旋转出料器,负载稳定器,单双托盘叉,烟夹,砖夹,叉夹,轮胎夹等。叉车具广泛应用于造叉夹式 Clamps适用于废纸,箱状,废塑料,化纤等各类软包装货物的无托盘处理和堆垛处理,也可用于常规有托盘货物的处理和装卸。
单双托盘叉 Single and Double Pallet Fork Truck用于食品,饮料,进出口贸易,罐装货物等行业,需要使用单托盘或双托盘包装,尤其适合集装箱内货物的搬运和堆垛。调距叉 Fork Positioner车工作。
适用于各种机械,港口,陶瓷,建材,农业等无规律性货场和无规律性托盘的各种场合,通过液压调整货叉距实现搬运不同规格托盘上的货物,而*操效率,减少了托盘和货物的损坏。废物搬运器 Fork Positioner循环下,叉。
适用于各类散货的装卸,实现无托盘作业。例如废纸回收,造纸工业,废金属回收,垃圾中转站等废旧工业。无托盘,率,低成本地进行堆垛作业。Multi-Pure Clamp型多用钢制臂架为不**业设计和生产的叉车属具,都设计有安全装置,在异常情况下所夹(或叉)的货物不易。
适合**,化纤,港口等行业,用于纸箱,木箱,金属箱或软包装货物的无托盘处理,装卸和堆垛。绵夹: Foam Clamp持,侧向移动,旋转等功能,货物能够更安全地运输,堆叠或装卸适用于橡胶,化工,化纤等行业的无托盘搬运。例如:海棉,橡胶块,发泡板等软货物,安全。
软包夹 Bale Clamp/Pulp Bale Clam调整叉子的使用,使司机坐适用于搬运碎布,废纸,棉花,羊毛,干草,工业废料等各种形式的软包物。没有托盘时,可以,经济地进行搬运和堆垛作业。Push/pull推拉器。用于搬运装在滑板上的货物(如:电器,工具,五金,化肥,食品,饮料等),以达到低维护搬转子常配有叉式货斗和其它各种容器,可360度快速翻箱内货物,广泛用于食品,化工,物品回收,熔炼铸。
一般都是由5mm以上钢板制成,其特点是无大梁,车体强度高,可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言,有两种不同的制造技术,即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。这两种技术代表了叉车设计的两种优选择,且各有优缺点,稳定性好,但是车体内的可利用空间较小,因此限制了电瓶的容量,这对于载重量不**过3t的叉车并不**,但对于那些运动情况复杂,8h工作时间内电瓶容量要求高的大吨位叉车就变得严重了。车体 车体是叉车的主体结构。
以延长电动叉车的持续工作时间,从而扩大电动叉车的使用范围,这是各叉车制造商共同追求的目标。 *二种情况,当电瓶布置在叉车后桥上时,叉车的重心提高了,整机稳定性受到影响,由于叉车的高度增加,司机的座位提高,因而司机在操作时视野更开阔,特别是搬运体积大的货物时就更适用了。当电瓶安置在后桥上,电机和液压泵的维修更方便,因为拆走电瓶和脚踏板后,电机和液压泵便一目了然。目前,国内企业生产的电动叉车。采用大容量电瓶大多采用的是*二种技术,而国外企业则两种情况都有。
门架 目前,电动叉车大部分已经采用宽视野门架,起升液压缸由中间放置改为两侧放置。液压缸的放置位置有两种:一种是液压缸位于门架后面,另一种是液压缸位于门架外测。 门架一般分为标准型,两节型或三节型。国内叉车的起升高度一般在2~5m之间,且以3m及3m以下的居多,而国外电动叉车的起升高度一般在2~6m之间,由于仓库的立体化程度高,因此起升高度3m以上,电动叉车的需求量比国内高得多。
驾驶室 由于多数电动叉车用于室内搬运,因此一般没有封闭的驾驶室,只安装起防护作用的护**架。上比较的电动叉车,按的人机工程学原理开发研制,采用舒适的液压减振悬挂式座椅,能够根据驾驶员的身高和体重进行调整。双踏板加速系统在叉车改变行驶方向时*转向,方向盘立柱的倾角可根据驾驶员的要求进行调节。中心液压操纵杆集门架的升降和前后于一体。所以这些新设计都大大地减轻了驾驶员的劳动强度。
驱动系统 驱动系统是电动叉车的关键部件之各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别,有单电机布置形式上也存在差别。由于是双电机驱动,加速和爬坡性能好,牵引力大,采用了电子整速系统,替代原来的机械差速系统,使用性得到了很大的提高。
前移式叉车的门架或者货叉架可以前后移动,其中门架前移式叉车是指作业时门架带动货叉前移,伸出到前轮之外叉取或放下货物,行走时货叉带货物收回,使货物重心在支撑面内,而货叉前移式叉车是指货架带动货叉前移至前轮之外进行作业,行走时叉架带动货叉缩回到支撑平面内。
支腿较高,支腿前端有两个轮子,支腿的作用是确保叉车在负载时的稳定性。与插腿式叉车比较,前轮较大,支腿较高,作业时支腿不能插入货物的底部,而门架可以带着整个起升机构沿着支腿内侧的轨道移动,这样货叉叉取货物后稍微起升一个高度即可缩回,叉车运行时的稳定性. 前移式叉车与插腿式叉车一样,都是货物的重心落到车辆的支撑平面内,因此稳定性很好。适合于车间,仓库内作业。 前移式叉车起重量较小。前移式叉车有两条前伸的支腿采用电动机进行驱动。
便于叉取货物。叉取完货物后,起升一小段高度之后,门架又沿着支腿内侧的轨道回到原来的位置。前移式叉车具有平衡重式叉车和电动堆垛机(又称电动堆高车)的共同特征。当门架前升至*时,载荷重心落在支点的外侧,此时相当于电动堆垛机。这两种性能的结合,使得这种叉车具有操作灵活性和高载荷的优点,同时体积和自重不会增加很多,车自重不会增加很多,车自重大约500kg,同时可以节省空间,减少转弯半径。前移式叉车的门架可以带着起升机构沿着支腿内侧的轨道前移适合于通道较窄的室内仓库作业。
电路系统检查各控制系统的灵敏度,电动叉车。检查接触点是否有磨损。检查灯光信号系统,如有需要,更换电动叉车灯泡及保险丝。检查和调校电池硫酸比例,清理电池表面,收紧电池接线头。检查升降,行车及液压泵打碳精。
轴承及加润滑油。电动叉车。检查自动波箱系统,换自动波箱及换过滤器。清理齿轮箱及换齿轮油。链条组件检查升降链条,是否有裂纹,损坏。清理行车链条,轴承及加润滑油。清理升降链条,链轴及加润滑油。液压系统如有需要,调较,清理液压油阀。检查液压唧筒,油喉,接头及油封等是不漏油。清理液压油箱,换液压油及清理滤清器。电动叉车绝缘和连接部件是否有受损或松脱。整体电路除尘。传动系统检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎。检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。清理转动轴承手动叉车。
叉车按功能用途可分为:搬运车,堆垛车,前移式车,电动拣选车,电动牵引车等。搬运车承载能力 1.6~3.0吨,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,货叉提升高度 一般在210mm左右,主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式,站驾式和坐驾式等三种操作方式,可根据效率要求选择。
堆垛车电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型,顾名思义,前者为行驶,升降都为电动控制,比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走,升降则是电动的。承载能力为 1.0~2.5吨,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架,货叉提升高度一般在4.8米内,主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。
前移式车承载能力 1.0~2.5吨,门架可以整体前移或缩回,缩回时作业通道宽度一般为2.7~3.2米,提升高度高可达11米左右,常用于仓库内中等高度的堆垛,取货作业。电动拣选车在某些工况下(如超市的配送中心),不需要整托盘出货,而 是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘,此环节称为拣选。按照拣选货物的高度,电动拣选叉车可分为低位拣选叉车(2.5米内)和中高位拣选叉车(高可达10米)。
承载能力2.0~2.5吨(低位),1.0~1.2吨(中高位,带驾驶室提升)。,低位驾驶三向堆垛叉车通常配备一个三向堆垛头,叉车不需要转向,货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货,通道宽度1.5~2.0米,提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升,考虑到操作视野的限制,主要用于提升高度6米的工况。
高位驾驶三向堆垛叉车与低位驾驶三向堆垛叉车类似,高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头,通道宽度 1.5~2.0米,提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升,驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物,也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车,因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。
电动牵引车牵引车采用电动机驱动,利用其牵引能力(3.0~25吨),后面拉动几个装载货物的小车。主要分类有:机场物流用电动牵引车,车间电动牵引车,小型电动牵引车,电动三轮牵引车,经常用于车间内或车间之间大批货物的运输,如汽车制造业仓库向装配线的运输,机场的行李运输。
叉车门架的运动噪声来自内架与外架、内架与货叉架、货叉架与货叉等结构件之间。其他部件的结构再好,若槽钢的焊接精度不佳,要达到门架降噪声也是枉然。解决好门架槽钢的制造与装配精度是尤其重要。