产品:吹缆机推力 N:0~700额定气压(bar):≦16适应气吹光电缆直径(mm):8~24额定油压(Mpa):6.3适应管道外径(mm):32、40、50推速 (m/min):≦120重量(kg):28
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两个步骤帮你了解吹缆施工
随着我们生活中对光纤的普及,现在很多地方进行吹缆施工,但是很多朋友对于施工并不了解。因此小编就在这里为大家介绍以下知识。
一步:先起动空气压缩机,安排一个人拿着对讲机站在子管末端拖拽器吹出的地方做检测,慢慢打开牵引驱动装置,将光缆推入子管中,然后光缆将通过牵引驱动装置进入子管中。确保光缆盘转动灵活,用牵引驱动装置控制铺缆速度,切记不要将线缆缠绕于身体上,可能导致个人伤害。
二步: 打开压缩空气让压缩空气进入吹缆机密封腔里。 如果检测的人示意拖拽器出现在子管末端时停止牵引驱动装置并关闭压缩空气然后从子管末端移开网套。 如果拖拽器出现在子管末端前,控制系统自动停止吹缆机,应重新起动吹缆机,并确保速度在要求的范围内。
关于施工的步骤就是这些,希望这些知识可以帮助到大家去了解它。
吹缆机在工作中常见问题
虽然如今科技越来越发达,设备的科技含量越来越高,可是再好的设备在运用的进程中都难免会呈现缺点。当然,我们吹缆机也不破例,遇到疑问不可怕,怎么处理这些疑问才是要害,下面小编就给我们总结了吹缆机多见的故障。
1.敞开吹缆机开关后屏幕无亮光,且翻开防风罩后发现电座上的水平照明不亮。
处理方法:
1〉查看电源插头座是不是插好,若欠好则从头插好。
2〉查看电源保险丝是不是是不是断开,若断则替换备用保险丝。
2.光纤能进行正常复位,进行空隙设置时屏幕变暗,没有光纤图象,且屏幕显现中止在“设置空隙”。
处理方法:
查看并承认防风罩是不是压到位或簧片是不是触摸**。
3.敞开吹缆机后屏幕下方呈现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不断。
处理方法:
1〉本景象通常出如今运用电池供电的情况下,只需替换供电电源即可。
2〉查看并承认电源保险丝盒是不是拧紧。
4.光纤能进行正常复位,进行空隙设置时光纤出如今屏幕上但中止不动,且屏幕显现中止在“设置空隙”。
处理方法:
1〉按压“复位”键,使体系复位。
2〉翻开防风罩,别离翻开左、右压板。次序进行下列查看:
3〉查看是不是存在断纤。
4〉查看光纤切开长度是不是太短。
5〉查看载纤槽与光纤是不是匹配。并进行相应的处理。
5.光纤能进行正常复位,进行空隙设置时光纤继续向后运动,屏幕显现“设置空隙”及“重装光纤”。
处理方法:
可能是光学体系中显微镜的目镜上尘埃堆积过多所造成的,用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜,用眼调查无明显尘埃,即可再试。
以上就是吹缆机在工作中常见问题,希望能够对大家有所帮助。
光缆熔接八步骤
一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。
三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接**定要做好合格的端面。
五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
六步,裸纤的切割,先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。
七步,放置光纤 将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。
八步,移出光纤用熔接机加热炉加热。
光缆熔接八步骤就算完成了,完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障.没有的话接可以了。
吹缆队伍技术主要重点
以往光缆管道采用的是水泥管(因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用)或PVC塑料管,一般采用牵引法敷设光缆,这种方法,由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢,且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题,在硅芯管诞生之前,人们一般采用加润滑剂的办法,即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但由于重力作用,润滑剂不能均匀地分布于管道内壁,而且还会被前段干燥的光缆带走。所以润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内可以大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,形成固体的润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性,即便在重物压迫下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,从而一次穿缆的长度得以增加,为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法(吹缆)的主要特点:
1.敷设过程简化,敷设光缆速度快,效率高;
2.与别的光缆敷设方法相比,光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多;
3.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少;
4.一次敷设距离长,可以采用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗,节能降耗;
5.敷设作业使用的人力较长,性价比更好。
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