自贡小导管尖头机用途

小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距7。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管尖头机，是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。**前小导管尖头机是开挖工作面的一种非常有效的施工
小导管尖头机应用领域：
小导管尖头机，是隧道工程掘进施工防护的重要设备，主要用于隧道施工的预支护。**前小导管尖头机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比，可代替5-8名工人，提高产量。
尖头机被广泛运用于管件的加工成型，是理想的管端成型加工设备，是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工，钢筋加工场的*设备。
小导管尖头机工作原理：
将钢管通过高频固态加热器加热至发白后，将钢管插入本机，机器通过机械传动，带动模具旋转，模具通过自身的结构对钢管进行挤压成型，从而达到符合要求的形状。

小导管缩管机、小导管缩尖机、锥度管成型机、小导管缩减机等等，所以小导管缩尖机和小导管尖头机的用途是一样。
**前小导管尖头机主要用于地铁、隧道施工中**前小导管前端缩尖的功能，采用的加工工艺，先通过**高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过人工或自动送料架将钢管送入小导管尖头机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
管材尖头机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成压缩成尖头的端部直径。本机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。

小导管尖头机为何要用小导管尖头机做**前小导管,**前小导管是不变开挖工作面的一种很是有用的施工方式。在薄弱虚弱及破裂岩层施工中,**前小导管对疏松岩层起到加固感化,注浆后加强了疏松
薄弱虚弱围岩的不变性,有利于完成开挖后与完成早期支护时候内围岩的不变,不至于围岩掉稳粉碎直至坍塌。孔距精度在砂层中宜采取挤压、渗入注浆法；在黏土层中宜采取劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采取高压喷射注浆法。

小导管尖头机工作效率:
1、完全代替人工焊接方式,高质；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、扣压行程重新改进,提高生产效果,日工作效率3000-5000根；
4、尖头机体积小,占地面积少,移动方便；
5、模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头；
7、单次缩尖时间20-30秒；
8、工件缩尖长度：200。
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