斗齿工作面与被挖掘物相接触,在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位先接触物料表面时,由于速度较快,斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低,将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动,在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等,摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损,进而产生深度较大的犁沟。前工作面的正压力明显大于后工作面,前工作面磨损严重,可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素,在失效产生的过程中起主要作用。
操作挖掘机挖斗时要注意哪些安全问题?
掘机进入施工现场后,驾驶员应该先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不可以有障碍物,避免对车辆导致划伤或毁坏。机械发动后,严禁任何人员站在挖斗内,铲臂上及履带上,确保工程质量。
掘机挖斗的工作中,严禁任何人员在回转半径范围内或挖斗下面的工作中停留或运行,非驾驶人员不可以进入驾驶室乱摸乱动,不可以带培训驾驶员,避免导致机电设备的毁坏。
掘机在挪位时,驾驶员应该先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人导致安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁操作。工作中结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽边缘,停到平地上,关掉门窗并锁住。驾驶员务必要做好设备的日常工作保养、检修、维护的工作中,要做好设备使用中的每天记录查询,察觉车辆有什么问题,不可以带故障工作,并按时汇报修理。务必做到驾驶室内干净、整洁,维持车身表面清洁、无尘土、无油渍;工作中结束后养成擦车的习惯。驾驶员要按时要做好日台班记录查询,对当天的工作任务要做好统计,对工程外零I或零项按时办好手续,并要做好记录查询,以备使用。驾驶人员在的工作中期间严禁中午喝酒和酒后驾车的工作中,如察觉,给予经济处罚,导致的经济损失,由本人承担。
挖斗
操作挖掘机挖斗时还有哪些注意事项?
齿下挖时垂直于工作面,或者外倾倾角应小于120度, 避免斗齿因倾角过大而折断。勿利用挖斗侧壁碰撞力移动物体或者回转力移动大件物体。当挖斗与岩石发生碰撞时,挖斗、小臂以及工作装置会产生较大的负荷,严重影响挖机使用寿命。提大臂时尽量不要收挖斗,如收斗,会使斗受到向上的牵引力,损伤斗齿。大臂下降的同时将小臂外扬用力过猛,就会使挖斗磕碰到石头上,容易损伤斗齿,甚至伤害大小臂。
用大臂或小臂带动铲斗,快速的下落冲击挖掘,尤其是作用在坚硬的岩石上,巨大的冲击动会反作用在挖掘机整个工作装置、销轴上。轻则造成一定的磨损,严重时工作臂会开裂,断裂。尽量避免挖斗背部直接接触物体,挖掘硬物时配合小臂回收动作。施工时,如前方有土方或石方等较大物体时,切勿用回转动作将石块推到一旁,长此以往,会损伤侧刀板,小臂以及回转马达驱动齿。切勿经常利用行走马达带动挖斗作业,这么做挖斗和斗齿因受行走马达的巨大外力而磨损。
装载机在铲装粘性土质时,铲斗卸载时粘性土壤积附于铲斗斗底,使卸载不彻底,影响装载机的作业生产率。据统计,铲斗内粘附积土可达额定铲装量的25%,可降低作业生产率达40%。如果能在铲装过程中,及时有效地斗底粘附积土,追求铲斗容量的大化,将大大提高铲装工作效率。我们在分析和总结土壤粘附仿生研究的基础上,设计了减粘降阻推土板。
结构
在驱动铲斗相对动臂转动的四杆机构的基础上,增加一连杆和曲柄滑块机构,用以实现推土板的移动;考虑到装置安装的空间位置,在平面四杆机构的基础上增加一双滑块机构,以减少装置对铲斗本体的破坏。机构运动简图如图1所示。图中细线部分为装载机工作装置部分杆件,粗线部分为装置组成构件,虚线框内为双滑块机构。
工作原理
铲斗铲装物料,铲斗水平插入料堆,这时,装置不工作,推土板位于铲斗圆弧斗底处。当铲斗铲装完毕,铲斗逆时针转动与举升。当达到卸载高度式,铲斗顺时针转动,开始卸料。这时,装置开始工作,液压缸驱动活塞杆,活塞杆推动杆件1转动,通过连杆2传动后,带动由杆件4组成的曲柄滑块机构运动;通过增加双滑块机构,将水平运动转化为垂直运动;整体上采用空间连杆机构,又将垂直运动转化为水平运动,即推土板在铲斗内杆件作用下,沿斗底壁向外运动,直达前位置,见图1b在该过程中,推土板能有效破坏土壤与斗底壁的粘性作用,将粘土推出铲斗,达到粘土目的。良好的机构传动性能,是追求的目标之
在清土过程中,一方面要求推土板在推杆作用下,所受力能产生垂直底壁的分力,或所受力矩为顺时针方向,使推土板紧压斗底壁;另一方面要求推土板自身尽可能少地粘上积土。因此,使推土板压紧斗底和减少推土板粘土是设计时的基本要求。
机构传动性能的评判
在机构设计中,通常认为传动角越小(或压力角越大),越利于力的传递,当传动角为零(或压力角为90度),机构不能继续传动。田福祥在《正确评判机构传动性能的重要参数速度系数和传力系数及其应用》一文中指出,上述原则并不完全适用于连杆机构,并提出了评判机构传动性能参数—速度系数和传力系数,以反映机构的可动性和从动件速度的稳定性。
挖斗的保养误区
1.多数人认为挖掘机挖斗越大施工效率就越高,挖掘机挖斗越厚重越坚固寿命就越长,然后就给挖掘机挖斗进行盲目的加固。这种做法并不可取,如果的把挖斗保护起来,那么势必增加每挖一斗的挖斗重量,重的挖斗不仅会增加机器的油耗,同时超负荷作业对机器寿命也有相当大的影响,这一点点损失不容忽视,曾做过一份研究:挖斗重量每增加0.5吨,循环周期增加10%,年毛利润会降低15%。其实一般情况下,厂家标配的铲斗都是经过合理的构造和设计的,完全能胜任一般工作条件。如果实在是条件恶劣需要加强,那么也建议您要在需要加强的部分焊接,而并不是整体焊接,不要给爱机的挖斗裹上厚厚的盔甲。
2.随便选用燃油降低发动机寿命,使损坏几率增加冬季低温使柴油的流动性变差,粘度,不易喷散,造成雾化不良,燃烧不尽,导致柴油机的动力性和经济性能下降。故冬季应选用凝点低和发火性能好的轻柴油。一般要求柴油机的凝点应低于本地当前季节低气温7-10℃。
3.启动方法不当对机器造成严重损害冬季,有的驾驶员为能够快速启动柴油机,常采用无水启动(先启动,后加冷却水)的非正常启动方法。这种做对机器造成严重损害,应禁止使用。正确的预热方法是:先将保温被罩在水箱上,打开阀,向水箱内连续注入60-70℃的清洁软水,用手触摸阀流出的水有烫手感觉时,再关闭阀,向水箱灌入90-100℃的清洁软水,并摇转曲轴,使各运动件得到适当预先润滑,然后再行启动。
4.低温负荷作业引起机器严重磨损柴油机启动着火后,有些司机迫不及待地立即投入负荷作业。着火不久的柴油机,由于机体温度低,机油粘度大,机油不易充入运动副的磨擦表面,会引起机器严重磨损。另外,柱塞弹簧、气门弹簧和喷油器弹簧由于“冷脆”也容易断裂。
5.不注意机体保温降低工作寿命,损伤发动机冬季气温低,容易使柴油机工作时冷却过度。故保温是冬季用好柴5.用明火烘烤油底壳重则烧毁机器,轻则加剧机器磨损以免使油底壳内的机油变质,甚至烧焦,润滑性能降低或完全丧失,从而加剧机器磨损。冬季应选用低凝点的机油,启动时可采用机外水浴加温的方法来提高机油温度。
挖掘机挖斗是挖掘机在日常工作中,使用率高的一个部位。挖斗也是损耗很快的,因此要经常对挖掘机的挖斗进行更换,不少人觉得换一次挖斗就很麻烦,而且在给挖掘机更换挖斗的过程中也有很多的注意事项,才能在不损坏机器和保证安全性情况下完成,但是学会了快速更换挖斗的方法就会变得简单又快捷,那到底怎么换挖斗才会省时又省力呢。
挖掘机更换挖斗的步骤锤子敲击销轴时候,金属屑可能会飞入眼中,造成严重伤害。当进行这种操作时候,要始终带上,安全帽,台和其他防具用品。保护好自己人身安全,才能进行下一步的操作。下铲斗时候,要把铲斗稳定地放好。
力打击销轴,销轴可能会飞出并伤害到周围的工作人员。卸销轴时候,要特别注意不要站在铲斗下面,也不要把脚或者身体的任何部位放在铲斗的下面。拆下或安装销轴时候,注意不要碰伤手。正孔时候,不要把手指放入销孔。
要把机器停在坚实平整的地面上。自己换挖斗要注意什么问题挖掘机挖斗的保养方法动机:机油,机油滤芯要用正厂件,按规定保养周期更换。旧机更需细心呵护,机油机滤更换时间可酌情缩短,以使发动机寿命更长。柴油尽量使用正规加油站提供的,即使正规加油站加的柴油,也不要直接加入油箱,加入前先过滤(比较常用的办法是在加油口套袜子)。每天开工前在柴油箱底部及油水分离器处。柴油滤芯买正厂件,按规定保养周期更换柴油滤芯。换铲斗前空气滤芯经常检查,外滤芯灰多时用压缩空气从内向外吹,气压不可过大防止把滤芯吹破。内滤不可清洗。外滤清洗3次后与内滤同时更换新的。不可为了节油而长期使用怠速工作,防止积碳。
压:按规定保养周期更换液压油,回油滤芯,先导滤芯,并注意滤芯上有没有吸附铁屑,铜屑。使用破碎器时,液压油劣化变质加速,更换周期应缩短。不可长期缺油工作。更换液压油或液压部件后,注意排出空气。气:注意防水,不要涉深水作业,做清洁时不要用水直接冲洗电器件。不要在电瓶箱内堆放杂物,尤其是金属工具等,易引发火灾。不要用铁丝铜丝代替保险,也不要用不合规格的保险替换。挖掘机长期停放时要拆卸电瓶线防止馈电。
行走减速器按周期更换齿轮油。销轴部分注意清理泥土杂物,加注黄油。涉水作业,水漫过回转齿圈时,注意更换回转齿圈内黄油。注意油缸杆防锈。挖掘机长期停放时将金属部分涂抹黄油防锈。构:每天检查销轴螺栓有无松动,脱落,缺失,并及时紧固。每天检查结构有无开裂,变形。停放挖掘机时注意周围环境,停放在坚实平稳硬质地面,不要停在河边,悬崖边,山坡下,防止意外出险。停放时铲斗油缸完全收回,铲斗落地,防止油缸被撞。械:回转减速器。
由于装载机工作的环境不同,装载机配件有不同的工作装置,所以在选购装载机配件的时候还需要根据装载机的型号来进行分类,比如常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。它包括多个在制动、停车制动和紧急制动三种制动,制动器有蹄式、钳盘式和湿式多片式三种。制动器的驱动机构一般采用加力装置,其动力源有压缩空气,气顶油,和液压式三种。