苏州厂家供应龙工装载机驾驶室配件 临工50铲车配件

  • 2024-05-16 08:34 202
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适配车型:多种装载机型号:30装载机或50装载机发货地:山东临沂外观颜色:根据车型发货方式:物流托运生产工艺:厂家标准
供应龙工50装载机驾驶室总成及配件。要定期清洁龙工装载机,不仅仅是为了外观好看,清洗干净了对其性能也有很好的保护作用,这样才能保证龙工装载机内在使用环境良好,同时其性能也会发挥的更明显。
目前大多数装载机的工作装置只有两种油缸:动臂油缸和转斗油缸。推压(变幅)油缸则采用较少。动臂油缸与转斗油缸的作用力有两种情况:油缸推动机构运动时的作用力为主动作用力(简称工作力或作用力),其大值取决于液压系统的工作压力和油缸直径(活塞作用面积);工作装置工作时作用于闭锁状态的油缸上的作用力为被动作用力,其大值取决于液压系统的过载阀压力值和承载活塞面积。如工作装置的动臂油缸不动,靠转斗油缸转动铲斗而进行铲掘作业时,则转斗油缸所产生的作用力为主动作用力,动臂油缸所承受的作用力为被动作用力。
当油缸大被动作用力大于外载荷的作用力时,油缸无回缩现象,否则因过载阀打开而溢流,使油缸发生回缩。油缸作用力的分析与确定是装载机设计中的重要内容之分析装载机的工作情况可知,为保证装载机正常而有效地工作,油缸作用力应能保证装载机工作时发挥大的铲起力Ng,使铲斗装满,同时动臂油缸的作用力还应保证把满斗的物料提升到所需的卸载高度与卸载距离。所以大铲起力Ng是确定油缸作用力的依据。确定了工作装置油缸作用力和可能产生的被动作用力后,便可按选定的液压系统的工作压力设计油随所需之缸径,并选定过载阀之压力。
至于油缸行程,如前所述,它由工作装置结构方案决定。工作装置的结构方案,也影响各油缸在主动和被动状态下的作用力,所以确定油缸作用力要在工作装置的结构方案、构件尺寸与铰接点位置选定之后进行。进行分析与计算。铲斗转角限位装置铲斗转角限位装置通常采用简单的档块结构。如图6—1所示,把挡块直接焊在铲斗后斗壁将面上,挡块4用来限制铲斗的后倾角,档块B用来限制铲斗的前倾角,与之相对应的挡块则分别焊在工作装置的动臂或横梁上。
作业时,装载机水平插入料堆,然后操纵转斗油缸使铲斗上翻,在运输位置的铲斗后倾到45。时,铲斗上的挡块4与动臂或横梁上相应的档块相碰(图6—1b)铲斗即停止上翻。由于转斗油缸控制阀尚未回到中立位置,故油泵继续向转斗油缸供油,造成液压系统的压力**过过载闷调出压力,过载闷打开,避免机构损坏。铲斗前倾角的限位原理与上述一样,在大卸载高度的铲斗前倾角达到45时,铲斗上的挡块B与动臂或横梁上相对应的挡块相碰(图3—28a),铲斗即停止前倾。
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1作业前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施。2作业前和作业过程中叉车司机要对机械及工具进行严格检查,发现问题及时排除或汇报。2.1检查燃油、冷却水及润滑油情况2.2检查行车、驻车制动可靠性,轮胎气压是否正常。2.3检查空载时铲斗系统运行情况。2.4检查各操纵杆是否放在空档位置,启动发动机前务必断开如空调等附属设备。3起步l起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。
3.2制动气压表读数达到规定值方可起步。3.3起步时不得突然加速,应平稳起步。4装载机行驶4.1行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。4.2在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动是正向行驶。4.3改变行驶方向及变换驱动操纵杆在车停后进行。4.4平叉离地面30—40厘米,起升门架应后倾。4.5避免急刹车、高速行驶、急转弯。
叉运影响视线的货物,应倒车低速行驶。4.7行驶时要注意空中障碍物,4.8道路不好或在雨后易滑的路面上应减速慢行。4.9禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。4.10下坡时严禁熄火滑行。5作业过程5.1禁止**载使用,起重量及载荷中心应在规定范围内。5.2装载机应低速驶近货堆,同时要注意作业半径内有无坚硬物体(如割焊的边角料等),以免刺伤轮胎。
注意车轮不要碾压物品、垫木,以免碾压物蹦起伤人。5.3禁止高速叉取,避免用平叉冲撞货物。5.4叉放作业时,两平叉承载应基本相同,不允许过分偏载,装卸要平稳、牢靠,分布要均匀。使用吊臂时应使之处于中心位置,铲运高大、贵重、易滚动、易损坏的货物时要捆牢。5.5起升货物时,门架应置于垂直位置,装载机呈制动状态。待平叉离地后,应使门架缓慢后倾一定角度,再继续起升。5.6起升货物时,按货物重量大小,适当加大油门后,再扳动多路换向阀手柄。
5.7货物下降时,应使发动机处于怠速状态慢慢扳动手柄,使货物缓慢下降,防止突然下落。5.8前后倾斜门架之前,装载机应当制动。前倾时要减小油门缓慢倾斜,防止货物突然滑出。装载机满载行驶时,应尽量避免刹车。5.10装载机没完全停止,不可挂反向档位,以免损坏零件。5.11使用吊钩起吊货物时,要先收门架,使门架置于垂直位置,再起升吊钩。落钩时,要等货物稳钩后再放下。5.13装载机上货物未卸完的情况下,严禁动车。
5.14卸完货后,叉车应在指挥手指挥下才能后退,后退时应鸣笛示意,并应分两次倒车,倒车时观察好车后和车上情况。5.15作业中应遵守“十不准”:不准将货物升高做长距离行驶。不准用平叉挑翻货盘的方法卸货。不准用平叉直接铲运危险品、易燃品等货物。不准用惯性力溜放圆形或易滚动的货物。不准在铲斗或平叉上带人升降(如确需带人作业,按作业要求进行),铲斗或平叉举起后,下面严禁站人(铲斗或平叉活动时周围严禁继续作业)。
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传动轴用来把变速箱输出的动力传给驱动桥。它由花键联接的滑动叉与轴管总成,能够保证在变速箱与驱动桥的相对位置发生变化的情况下,可靠地传递动力。装载机在运行和作业过程中,传动轴要承受很大的扭矩、冲击载荷、震动,且传动轴位于装载机底部,工作条件恶略。因此,经常对传动轴进行认真的保养和维护。装载机制动系统制动系统用于机械行驶时江苏或停驶,以及在平地活泼岛上较长时间的停车。该系统具有行车制动、停车制动及国际流的紧急制动系统。
停车制动与紧急制动共用,因紧急制动具有4种功能:停车制动;起步时保护制动作用。气压未达到允许起步气压时,停车制动起作用,且挂下不挡;行车时气路发生故障起安全保护制动作用。当制动系统气路出了故障。降到允许行车气压时,紧急制动会自动刹车,同时变速器会自动挂空挡;紧钯制动。当行车制动出了故障时可选用该系统实施紧急制动,而代替行车制动起作用。车制动系统胎式装载机行车制动系统一般用气压、液压或气液混合方式进行控制。
气液混合方式的气**油四制动如图4所示,它是由空气压缩机、油水分离器、储气筒、双管路气控制阀、盘式制动器等组成。工作时,压缩空气经油水分离器过滤后,经压力控制器、单向阀进入储气罐。制动时,踩下气制动阀,压缩空气分两路进入前车制动驻车制动(又称手动制动)系统用于装载机在工作中出现紧急情况时制动,也用在停车后使装载机保持原位置,不至因路面倾斜或其他外力作用而移动。当装载机的气压过低是,还可以对制动机械起保护作用。
装载机的行驶方向是靠转向系统来进行操纵的,转向系统能够根据作业要求保持装载机稳定的沿直线方向进行刑事或改变其行驶方向。式装载机目前大多采用教练是结构,其转向系统主要由液压泵、粗滤油器、液压转向器、分流阀、转向液压缸等组成。装载机工作装置装载机的工作方式由连杆机构组成,常用的连杆机构有正转六连杆机构,正转八连杆机构和反转六连杆机构。斗结构.装载机的铲斗由底斗、后斗壁、侧板、斗齿、上下支撑板、主刀板和侧刀板等组成。
铲斗斗齿的形状分为四种。选择齿形时应考虑其插入阻力、耐磨性和易于更换等因素。齿形分尖齿和钝齿,胎式装载机多采用尖形齿,而履带式装载机多采用钝形齿。斗齿数目视斗宽而定,斗齿距一般为150-300mm。1-后斗壁2-斗齿3-主刀板4-底板5-加强版6-侧刀板7-侧板8-加强版9-档板10角钢11-上支撑板12-连接板13-下支撑板14-销轴15-限位块臂结构动臂的形状按其纵向中心形状分为直线形和曲线形两种。
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一般来说,路面施工作业和大型煤矿工作量大。工作周期较长,工作环境较宽敞。与之配套作业的运输机械10吨以上,这时应选5吨或6吨的装载机,对于作业时间较短作业量相对较小的场所一般可以选择3吨或4吨的产品。对于作业量特别小,配套的车辆一般为小型拖拉机,一般可选1.5吨以下的产品。行使速度的确定影响装载机作业效率的主要参数有两个:工作装置的动作时间和工作档位的行驶速度,不同厂商的相同产品的举升、下降、收斗时间差别不大,而且在一个作业循环中,影响作业效率的主要因素是工作挡前进与后退的速度。
目前,国内装载机的一档(工作档)速度一般有7KM/h与10KM/h之分。在发动机功率一定的情况下(不同厂家相同吨位产品的发动机功率基本相同),插入力与行驶速度是相互矛盾的。一般情况下,对于一些坚实原土、矿石等密度较大的物料,对插入力要求较高,应选择工作速度较低的产品以保证正常使用。而对于松散物料等对装载机的牵引力(插入力)要求不高的场合,可以选择行驶速度为10km/h的产品,以取得较高的工作效率。
为兼顾插入力与作业效率,现在一些行驶速度为7km/h产品的生产厂家提供了加大斗,较好地解决了这个矛盾,我们在选购时可**选购这样的产品。从主机配套件上考察装载机了解装载机配套件的发展过程,可以使我们对国内装载机有一个总体印象,通过对一个产品所配用零部件的对比,可以用少的选择出可靠的产品。一般来说,我们可以从工作装置、发动机、传动系统、液压系统4个方面来考察一个产品。工作装置类型的选择装载机的工作装置一般指铲斗(或变形斗)、动臂、摇臂、拉杆。
目前,装载机的工作装置一般有两种形式:期的双摇臂结构,这种机构是20世纪50年代引进的卡特公司代产品的技术,由于工作不同步的缺陷,在国际上以被淘汰,现仅在国内部分装载机上还有少量采用。另一种是国际**行的“Z”型反转工作装置,即单摇臂单拉杆结构,它结构简单,工作可靠,目前以被国产装载机大量采用,在选购时我们应该选择这一成熟的结构。另外,现有些生产厂对这种工作装置进行了计算机优化设计,实现了铲斗自动放平功能,虽然改动不大,但大大减轻了驾驶员的劳动强度,提高了工作效率。
根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。

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