西安沥青混合料搅拌楼制造厂 山东贝特重工股份有限公司

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有一项的功能，就是可以进行循环加热，使得沥青产品达到佳状态。但这一功能它是怎么办到的呢？大家都比较好奇这一点。
其实很简单，沥青搅拌设备是由密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成的，那么当热源对热管的一端进行加热时，工作液就会受热沸腾而蒸发。这时候，蒸汽在压差的作用下就会高速地流向热管的冷端，再由冷端放出潜热而凝结；由于吸液芯毛细抽吸力的作用，凝结液又会从冷端返回热端。
这就是像这样，热量从热端不断地传到冷端，冷端在传到热端不断的循环，满足沥青搅拌过程中所提出的相关要求。
多客户反映稳定土拌合站调整问题不好把握，那么就告诉您该如何正确的调整
1.稳定土拌合站配料皮带输送机的调整
机器安装完毕后，调整位置传感器，检查称重料斗的运行状态是否正常，无负荷运行测试，观察，如果电动滚筒的运行方向是正确的，否则，改变运行方向，后电机相序正确，观察，如果电动滚筒皮带运行轨道，如果头运行轨道，请调整电动滚筒的调整螺栓，如果将后排运行轨道，请调整后的丝杠。调节方法：如果于水火之中的，调整头部滚筒的右端前进，在后方，，拉伤右丝杠，后辊落后反之亦然。
2.稳定土拌合站搅拌臂调整

燃烧器：


·采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。


4.建立在严格测试基础上的筛分系统：


·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。


·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。

沥青搅拌机中也有换向阀，一般情况不会出现问题，所以之前也没细致的了解过它的解决对策。但在实际运用的时候，偏偏就遇到了这方面的故障，该怎么应对呢？
沥青搅拌机换向阀的故障并不复杂，也就是换向不及时、气体泄漏、电磁先导阀故障等等，对应的原因和解决方式当然也是不同的。以换向阀换向不及时现象来说，普遍是因为光滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动局部等缘由引起的，对此需要检查油雾器的状态、润滑油的粘度，有必要的话可以更换润滑油或其他零部件。
在长时间的使用之后，换向阀容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或直接将换向阀换新。为了减少沥青搅拌机的故障率，平时也得加强维护保养。

双层大容量热仓和免维护的结构设计：


·新型搅拌设备采用了双层热骨料仓系统的大容量料仓配置，热骨料仓总有效容量42立方米，出料口采用偏心门结构，免维护技术。


·经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加秤量的时间和稳定。


·料仓装置有连续式料位指示装置或上下料位指示器。


·设有溢流管路和负压管通道。