郑州环保沥青拌和站型号 山东贝特重工股份有限公司

山东贝特重工股份有限公司

根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。


设计的一级惯性除尘器，结构简单，除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计，结构紧凑，易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋，可耐温250℃ ；排烟浓度小于25mg/N m3，满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。特设计的大气反吹机构，**大的过滤面积，保温式箱体结构，使除尘系统工作可靠，滤袋不易结露、烧毁，大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。


配料系统


各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料，可实现单斗调节和整体按比例调节，初级配，能耗低。砂料仓带有仓壁振动器，供料可靠。皮带轮采用设计的“自洁”滚轮，驱动滚轮表面胶化处理，可防止皮带打滑。皮带给料系统采用的抗磨损.防夹料设计，配置高耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向


干燥系统


干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机，通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连，具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒，外部有保温层，使热量能更多的传给骨料，筒体尾部排气温度低于120℃，热效率更高。结构紧凑，调整方便；采用目前国际的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器，调节比8:1，可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料，具有良好的经济性和适应性。的红外线测温和温控系统，全部采用进口元件，确保了温度控制精度和可靠性。


粉料供给系统 


设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置，保证粉料均匀、连续供给。配置螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿，杜绝粉尘飘逸。


新粉罐**部的袋式过滤器，保证了新粉输送可靠工作。

 


   引进国外技术，设计特、整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系立组装。生产能力160-200吨。
成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。关键系统及部件采用国外厂商的产品进行组装，整机设备的金属结构多数采用钢板冲压成型方法制造，美观大方，实行全电脑智能式自动化控制。

采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。


4.建立在严格测试基础上的筛分系统：


·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。


·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。


5.双层大容量热仓和免维护的结构设计：


·新型搅拌设备采用了双层热骨料仓系统的大容量料仓配置，热骨料仓总有效容量42立方米，出料口采用偏心门结构，免维护技术。


·经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加秤量的时间和稳定。


·料仓装置有连续式料位指示装置或上下料位指示器。


·设有溢流管路和负压管通道。


6.稳定的秤量模块：


·秤量系统采用压式传感器结构，托力多组元式传感器，模拟量直接介入PLC接口的方式。


·具有完全达到或**过沥青设备的计量精度，而且工作稳定性也同样具有保证。


·重心的设计，防磨措施的采用，和完全透气的耐热软连接接口，使得计量的精度能够在施工过程中始终得到保证。

设备主要模块


1.模块化的冷料供应系统：


·采用单元化的设计概念，给料机、平皮带可以根据用户的需要进行组合，完全满足用户的需要。


·基于变频调速的供料机，根据产量设定和配比要求进行自动调速。


·使用进口轴装电机减速器和胶带，具有断料报警装置。


·平皮带/斜皮带采用国泰减速机，单机功率5.5千瓦，皮带全程设有纠偏调整装置。


·冷料上料宽度3.1米，每个仓容量8.5立方米(平装)。


2.可靠的干燥加热滚筒：


·采用四台进口摆线针轮减速器驱动干燥加热滚筒(2500型和3000型采用四台进口轴装式电动机减速器驱 动干燥加热滚筒)，可应付各种意外工况，驱动轻松自如。


·经过优化的料帘设计，使得加热均匀，热量利用率高。


·滚筒外包保温材料和不锈钢钢板，有效的防止热量的散失。


·经过严格计算和精心热处理的驱动滚轮和进口SKF轴承，德国福鸟集中润滑系统，具有使用寿命长，工作可靠的优点。