江苏水泥混凝土拌和站厂商 山东贝特重工股份有限公司

  • 2024-05-18 15:41 490
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2、30分钟内给处理方案
电话解决:对于一些小故障,电话解决;
视频解决:对于一些简单的故障通过观看视频自行解决或者视频远程解决;
现场解决:到达客户现场;
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3、全员考核:老板、使用者、站长和操作人员。
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在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。另外,混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。
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在检查项目启动控制系统之前,应根据以下八个方面: 限位开关是否正常,有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带,平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后,以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关,“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统手术台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关,然后通过手动控制台电源,PLC及仪表电源显示正常,开放的UPS,打开电脑检查。
混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关,钥匙开关处于关闭状态,控制台里面的配线架是在OFF状态下,在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下,当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。
 
混凝土搅拌站控制系统自检的时候需要特别注意:混合控制系统操作不熟练,请严格按照下列步骤操作。确保计算机输入信号是否正常。打开料仓底板阀,掺合料,进料阀门,泵和进水阀骨料储料仓装满材料,清空主机,每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。
 
混凝土搅拌站控制系统易损件更换步骤
 
搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁,寿命一般为5~6万罐次,更换时请按说明书要求更换配件。
 
1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣,输送皮带易产生老化或破损,如影响生产时需更换。
 
2、主机卸料门的密封条磨损后,可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条,无法解决漏浆等泄漏问题,则说明密封条磨损严重,必须更换。
 
3、粉料罐除尘器中的滤芯如果经清理后,除尘效果仍不好,必须更换除尘器中的滤芯。

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