供应装载机配件,装载机变速箱总成。临工952装载机变速箱装配步骤:装载机变速箱通过三个连杆连接着三个换档,在换挡杆的中间有个旋转点,当拨入1档时,实际上是将连杆和换档往反方向推;装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的,也就是液力变矩器的输入转速与发动机的输出转速是一致的。
变速箱是汽车的重要配件,那变速箱工作原理是怎样的呢?变速箱怎样保养呢?下面一起来看看变速箱的工作原理及保养方法。变速箱的工作原理手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变扭器是AT具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台主动风扇吹出的风力会带动另一台被动风扇的叶片旋转,流动的空气——风力成了动能传递的媒介。
如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮以提高液体的传递效率。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大且效率偏低,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮提率,液压操纵系统会随发动机工作变化自行操纵行星齿轮,从而实现自动换档。变速箱的工作原理及保养方法变速箱保养方法掌握好更换自动变速箱油的周期。自动变速箱内部控制机构非常精密,配合间隙小,所以大部分厂家建议自动变速箱换油周期一般为两年或4-6万公里。
在正常使用的过程中,变速箱油的工作温度一般在120摄氏度左右,因此对油品的质量要求很高,还保持清洁。其次,变速箱油使用时间长了以后会产生油垢,有可能会形成油泥,会加大各摩擦片和各部件的磨损,而且还影响系统油压,使动力传递受到影响。脏油中的油泥会使各阀体中阀体的移动不畅,油压控制受影响,从而使自动变速箱出现异常。要经常检查自动变速箱油液位是否正常。自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样,发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到50℃左右,再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡,此时油尺正常油面应位于高与低线之间,如不够,应及时添加相同品质的油品。
正确地更换变速箱油。目前较好的换油方法是动态换油,采用的变速箱清洗设备,在变速箱运转的过程中,将旧油充分循环,排放干净后再加入新的变速箱油,从而使换油率高达90以上,保证良好的换油效果。变速箱保养误区误区变质才换自动变速器油的更换周期是以行驶公里数或使用时间为准,如果车辆使用手册未标明,则按照6万-8万公里的里程来更换。误区无需换油很多车主,并没有养成更换自动变速器油的意识。而更换了劣质油和不按型号换油,也会导致自动变速器“短命”。
如何对液力变矩器的故障进行检修和维护如何对液力变矩器的故障进行检修和维护分析:1、油温过高油温过高表现为机器工作时油温表超过120°C或用手触摸感觉汤手,主要有以下几种原因:变速器油位过低;冷却系中水位过低;油管及冷却器堵塞或太脏;变矩器在低效率范围内工作时间太长;工作轮的紧固螺钉松动;轴承配合松旷或损坏;综合式液力变矩器因自由轮卡死而闭锁;导轮装配时自由轮机构化机构缺少零件。液力变矩器油温过高故障的诊断和排除方法如下:出现油温过高时,先应立即停车,让发动机怠速运转,查看冷却系统有无泄漏,水箱是否加满水;若冷却系正常,则应检查变速器油位是否位于油尺两标记之间。
若油位太低,应补充同一牌号的油液;若油位太高,则必须排油至适当油位。如果油位符合要求,应调整机器,使变矩器在区范围内工作,尽量避免在低效区长时间工作。如果调整机器工作状况后油温仍过高,应检查油管和冷却器的温度,若用手触摸时温度低,说明泄油管或冷却器堵塞或太脏,应将泄油管拆下,检查是否有沉积物堵塞,若有沉积物应予以清除,再装上接头和密封泄油管。若触摸冷却器时感到温度很高,应从变矩器壳体内放出少量油液进行检查。
若油液内有金属末,说明轴承松旷或损坏,导致工作轮磨损,应对其进行分解,更换轴承,并检查泵轮与泵轮毂紧固螺栓是否松动,若松动应予以紧固。以上检查项目均正常,但油温仍高时,应检查导轮工作是否正常。将发动机油门全开,使液力变矩器处于零速工况,待液力变矩器出口油温上升到一定值后,再将液力变矩器换入液力耦合器工况,以观察油温下降程度。若油温下降速度很慢,则可能是由于自由轮卡死而使导轮闭锁,应拆解液力变矩器进行检查。
2、供油压力过低现象为:当发动机油门全开时,变矩器进口油压仍小于标准值。主要由以下几种原因引起:供油量少,油位低于吸油口平面;油管泄漏或堵塞;流到变速器的油过多;进油管或滤油网堵塞;液压泵磨损严重或损坏;吸油滤网安装不当;油液起泡沫;进出口压力阀不能关闭或弹簧刚度减小。如果出现供油压力过低,应先检查油位:若油位低于刻度,应补充油液;若油位正常,应检查进、出油管有无泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。
如果压力阀正常,应拆下油管或滤网进行检查。如有堵塞,应进行清洗并清除沉积物;如油管畅通,则需检查液压泵,必要时更换液压泵。如果液压油起泡沫,应检查回油管的安装情况,如回油管的油位低于油池的油位,应重新安装回油管。3、变矩器漏油变矩器漏油主要是由于变矩器后盖与泵轮拼命面、泵轮与轮毂拼命处连接螺栓松动或密封件老化或损坏造成的。发现漏油应启动发动机,检查漏油部位。如果从变矩器与发动机的连接处漏油,说明泵轮与泵轮罩连接螺栓松动或密封圈老化,应紧固连接螺栓或更换O形密封圈;如果从变矩器与变速器连接处甩油,说明泵轮与泵轮毂连接螺栓松动或密封圈损坏,应紧固螺栓或检查密封圈;如果漏油部位在加油口或放油口位置,应检查螺栓连接的松紧度以及是否有裂纹等。
液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间,以液压油(ATF)为工作介质,起传递转矩、变矩、变速及离合的作用。液力变矩器结构(导轮有单向离合器)组成结构位置液力变矩器的液流分为涡流和环流。涡流方向是由泵轮到涡轮再到导轮,后回到泵轮,从而不断循环。环流方向就是液体随同工作轮一起绕轴线做圆周运动。环流与涡流合成后的螺旋方向即为实际的液流方向。发动机飞轮和液力变矩器相连,变矩器壳体与泵轮刚性连接,中间有导轮修正ATF油的流向,动力由涡轮连接输出轴,输出轴把动力传到变速箱。
锁止离合器的作用是,使涡轮和壳体刚性连接,使动力传递更加直接,一般用在超速挡上。原理与液力变矩器原理类似当涡轮与泵轮速度差很大时,ATF油的螺旋流冲击涡轮扇叶的力就很大,所以扭矩就很大。挡涡轮与泵轮速度差很小时,ATF油的螺旋流很慢,提供的扭矩就很小。失速实验(有液力变矩器的车)涡轮固定不动,只有泵轮在旋转,这种工况称为失速。失速转速是当涡轮处于静止状态时,发动机所能达到的高转速(汽车没有行驶时,发动机所能达到的高转速)。
汽车的车型不同,失速转速标准值也不同。失速转速标准值比较低的只有1200r/min左右,而失速转速标准值比较高的能达到2800r/min以上。大部分汽车液力变矩器失速转速处于2000~2500r/min之间。实验结束后立即松油门,入P或N位置,怠速运转1分钟,防止油温过高。失速试验的目的是,不拆下变速器而判断故障的具体部位,到底是变矩器,还是变速器;是机械部分,还是液压控制部分;是倒档,还是前进档,是前进档中那个具体环节,另外,失速试验也用于修复故障重新装配后,检查故障是否已经排除。
组成变矩器可以将发动机扭矩提高2-3倍。只有在发动机转速比变速器快得多的时候才可以实现这种效果。有一个缺点就是比手动挡稍微费一点油。力变矩器与变速箱是一对黄金搭档,俗称“双变”,常见的双变有分体式和一体式两种,分体式双变就是变矩器与变速箱分开的,中间由传动轴连接,这种变速箱一般是定轴式的。一体式的双变那就是变矩器与变速箱连接在一起的呗,这种变速箱一般是行星式的。定轴式变速箱装配变矩器行星式变速箱装配变矩器变矩器的作用:液力变矩器一方面要吸收和发动机传递过来的震动和冲击,提高发动机和传动系统的使用寿命,保证装载机平稳运行;另一方面要实现自动调节输出的转速和扭矩,以适应和满足不同的行走速度和作业工况要求,更重要的是,变矩器实现了由发动机传递过来的机械能转化为液力能,再有液力能转化为机械能,持续为工作泵输出动力,保证了转向系统和工作液压系统的动力输出。
变矩器变矩器结构:变矩器由泵轮、导轮、涡轮等组件构成,泵轮实现了由机械能转化为液力能,涡轮实现了液力能转化为机械能,导轮实现了控制液压油由泵轮流向涡轮的方向,从而三元件的组合实现了增矩、减矩、如图:工作原理:发动机带动泵轮旋转,泵轮的叶片带动液压油在离心力的作用下向泵轮外缘流动,直接流到达涡轮的外缘,然后在涡轮叶片导流环的导向下,液压油由涡轮外缘经涡轮导流环流向涡轮的内缘,然后经导轮流向泵轮的内缘,形成了一个“涡流”。
对于自动变速箱而言,自动变速箱油是至关重要的。据不完全统计,90%的自动变速箱故障都与自动变速箱油有着密不可分的关系。自动变速箱油液高度和油液状态需要至少6个月就检查一次,油液的破坏与氧化会直接导致自动变速箱过早磨损。建议提前使用玛蒂TA(查看产品详情),以提升变速箱油性能,抑制氧化,大大避免变速箱摩擦与磨损。必知:自动变速箱油液如何正确检查?自动变速箱的油位高低对自动变速箱的影响非常大。如果自动变速箱油位过低,自动变速箱异响故障就易出现,因为油液过低时空气容易进入油泵内部循环,并与油液发生混合导致油液分解,从而出现异响。
油位低也容易使离合器、制动器打滑,甚至使自动变速箱报废;如果自动变速箱油位过高,也会出现打滑现象,因为自动变速箱在工作时如果油位过高,运转中被行星排剧烈搅动后就会产生大量气泡,从而出现打滑现象。如何正确的对自动变速箱油位进行检查?步:将车辆停放在水平平直的路面上;第二步:将车启动后热车,冷却水温度达到90摄氏度以上,发动机保持运转状态;第三步:踩住制动踏板,将拨档杆从P挡依次挂入每一个档位后回到P挡,以使油液进入阀体后和相应油道中;第四步:取出油尺,检查油面高度。
确保油面应在油尺上下刻度之间。自动变速箱的状态是否良好,决定着车辆的整体性能是否顺畅。无论是哪款自动变速箱,都有其寿命,到达一定使用年限之后就容易出现故障,这是不可避免的。但是有些自动变速箱故障却是由于车主操作不当或者养护不当造成的。自动变速箱故障可以总结的归为以下两大类,机件磨损和换挡顿挫。机件磨损主要是由于车主长时间不良的驾驶习惯导致的,使离合器磨损过度。在日常使用过程中,离合器无法完全分离,而磨损过度,车主又未定期对变速箱进行养护,导致一些杂质在工作时跟随变速箱油进入其他配件,从而导致其他元件受到不同程度的磨损,周而复始,后使自动变速箱出现打滑、熄火、冲击等故障。
变速箱壳体的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,并保证变速箱壳体部件与其相连接的其他部件的正确安装,变速箱壳体的加工质量直接影响变速器总成的装配精度和运动精度,而且还会影响汽车的工作精度和使用寿命,因此对其质量要求较高。