郑州中原区沥青拌合站 沥青路面施工

郑州沥青冷补料的使用方法
一、清理坑槽
一般修补应将带修补的坑槽及四周的碎石、废渣清理干净，坑槽内不得存有泥浆、冰块等杂物。高速公路、**道路工程修补。被修补的坑槽、沟槽应有整齐的切边，废渣的清除要见到固体坚固面为止。
二、冷补料填满坑槽并压实，把足够的冷补材料添进坑槽，直到高出地面1.5cm左右，高速公路和一般公路修补，其冷补料的投人量可增加10%左右。填满后坑槽应**四周路面并呈弧形。如路面破损深度在5cm以上时，填补工作应以4cm为一层，分层填补，逐层压实，铺设均匀后，根据实地修补环境、修补面积大小和深度，选择是当的压实工具和方法进行压实。如：人工夯实、震动板夯实、压路机压实等方式。压实完成后可在表面均匀的撒上一层石粉或细砂，使用清扫工具来回清扫，以使细砂填满表面空隙。修补玩的坑槽表面应光洁、平整、无轮迹，坑槽四周和边角一定要压实、无松散等现象，普通修补压实度要达到93%以上。高速公路修补压实度要达到95%以上。
冷补材料
在道路养护工程中，相对于传统的热态高温修补概念而言，对于采用常温或低温冷态的修补，即为冷补。其冷态修补用的材料即为冷补材料，英文：C0ldPatch。具体讲，沥青冷补材料是指没有加热的矿料(骨料)与稀释的沥青经过拌和而形成的一种混合料。根据拌和形式，可以分为两种：工厂拌和、现场拌和。在1998年以前，我国城市道路工程并没有真正意义上的冷补材料，只有水基的乳化沥青材料，用于常温修补。2000年以后，冷补材料作为一种科技含量较高的产品在国道、省道、**道路上得到推广应用。
郑州压路机液压系统保养
1、检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。
2、观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。
3、液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。

混凝土激光摊铺机运行需要的技术要求
在摊铺机作业之前，要想达到设备的使用需求，在设备使用前应该先做一系列检查，自确定没有问题方可作业，所以混凝土激光摊铺机运行，需要我们掌握一些相关的技术要求，以此来满足工作需求。（郑州摊铺机租赁）
（1）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及螺旋分料器转速、斗门开度等参数。（郑州摊铺机租赁）
（2）机械传动的沥青混合料摊铺机机，换档须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。
（3）接受卸料时，摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的**推下两者同步行进。
（4）混凝土激光摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持设备连续、均衡作业。（郑州摊铺机租赁）
（5）严禁操作人员在设备作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下设备，或在驾驶台上停留。（郑州摊铺机租赁）
（6）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空档下坡滑行。摊铺作业前20-40min，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。（郑州摊铺机租赁）
总之，严格按照混凝土激光摊铺机运行前的操作要求，得以在满足设备使用需求的同时，有效的提升设备的使用效率，并且，为了能够维持设备使用效率，定期的维护检查工作也是一点也不可缺少的。（郑州摊铺机租赁）

沥青材料在生产、使用过程中，受到热、光、水、氧气和交通荷载等外界因素的作用而逐渐变硬变脆，改变原有的黏度和低温性能，这种变化称为沥青的老化。沥青应有足够的抗老化性能即耐久性，使沥青路面具有较长的使用年限。

黑色的沥青铺装和灰白色的水泥混凝土铺装占据着几乎所有的城市街路，这黑与白的条块使得作为城市空间重要组成部分的平面单调乏味，毫无生气，毫无美学色彩可言。而彩色沥青路面可以美化园路空间环境，增强视觉效果，可以让人们产生特的感受，给人们留下深刻印象，满足人们对美感的深层次心理需求，它可以营造温馨宜人的气氛，使园路空间更具人情味与情趣，吸引人们驻足，进行各种公共活动，使园路空间成为人们喜爱的城市高质量生活空间。
彩色沥青路面施工质量控制非常关键，在此，列出了施工质量的主要控制点，可以根据施工质量控制的需要，增加控制点及制定控制措施。
1、喷砂除尘质量控制点
1、按现行规范对每批次入库的基质沥青、SBS改性剂等主要改性沥青原材料进行试验检测，确定原材料各项指标符合规范标准要求，保证原材料质量。
2、设备生产过程安排专人实时各部位沥青温度，记录各部位温度，如实际沥青温度与生产工艺所需温度出现偏差，及时通过调整锅炉设定温度和相关部位导热油阀门开度的办法解决，定期对基质沥青罐、混料罐剂发育罐等关键部位的温控传感器进行标定，减少显示温度与实际温度的误差值，确保实际温度符合生产工艺要求。
3、定期校正沥青流量计、SBS改性剂等原材料称重传感器，确保原材料计量的度，保证生产过程原材料添加量符合设计配合比要求。
4、批次生产过程需要实时电脑显示的基质沥青流量、SBS改性剂和稳定剂计量，根据显示数值计算各材料当前渗配量，使各原材料实时以配合比设计量同时进入混料罐，各原材料在研磨前在混料罐内瞬时即可充分均匀搅拌，保证SBS改性剂和基质沥青通过胶体磨时能混匀剪切、研磨，提供改性沥青产品质量稳定性和生产效率。
5、严格记录改性沥青生产发育时间，每批次过磨后的改性沥青应在发育罐内3h,具体以批次抽样试验结果为准。
6、对每次批次经发育后的改性沥青各项性能指标进行试验检测，检测针入度、软化点、延度等各项关键指标是否符合要求，满足性能要求的产品方可出厂。如出现性能指标不符合规范要求的产品，及时组织相关操作、试验人员，根据试验结果分析产品问题产生原因，采取延长发育时间和回罐再加工等办法给予解决，直至产品试验合格才可出厂。
沥青铺装层施工问题及其处治方案。目前混凝土桥梁的桥面铺装普遍采用AC、SMA型热沥青混凝土，在施工过程中除了碾压不宜采用振动碾压(可选择振荡碾压)外，其余要求与沥青路面的施工基本类似。
但是，在沥青铺装层摊铺过程中，由于摊铺温度、压实等原因*导致如下问题。