钢筋弯箍机维修保养都包括: (1)作业完毕后应清除及下边的杂物,保持机体清洁。检查各部螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度;调整固定与活动刀片的间隙, 更换磨钝的刀片。 (2)每隔400~500h进行定期保养,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,调整各部位间隙。(3)按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及用钙基润滑脂润滑,冬季用zg-2号润滑脂,夏季 用zg-4号润滑脂,机体刀座用hg-11号气缸机油润滑,齿轮用zg-s号石墨脂润滑。 加油一次。 3电源线应选用6平方4芯线,进电控箱前应配有漏电保护开关。 4接通电源后,试电机正反转,是否按箭头所示。 5使用本机前,待调直钢筋头部先预先校直1米左右,在进入调直筒,牵引轮,导眼和圆柱形切刀,方可开机。
全自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的,顺着工业发展的需求,以及对于钢筋需求的迅速,对于钢筋的形状的需求繁多,全自动钢筋弯箍机的出现的解决了这个问题,全自动钢筋弯箍机能将钢筋加工成各种满足了工业的生产需求的形状。全自动钢筋弯箍机的应用在建筑业及钢铁业上的运用十分广泛。因此国内的技术人员也在不断地更新设计更好的全自动钢筋弯箍机,用以实现率的生产。
液压式钢筋切断弯箍机。
通过液压技术对钢筋进行弯曲成型的,其自动化程度更高,而且操作起来更加方便。在其工作的时候,往往是通过电动机带动两组柱塞式液压泵运动的,一组负责推动切断活塞工作,一组则负责驱动回转液压缸进行工作,从而实现对钢筋的弯曲处理。 以上便是我们所掌握的三种钢筋弯箍机,希望我们对其工作原理的介绍能够对大家有所帮助,让大家可以对它们有更深入的了解,在需要购买的时候也可以更加准确地判断出自己想要的是哪一种,不用再再挑选和了解上耗费过多时间。
全自动钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。本机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。
数控钢筋箍筋机对于高硬度以及低合金钢筋来说,需要按照机械铭牌所规定的限制直径,并且对芯轴进行相应的调换。在数控钢筋弯箍机工作的时候,弯曲钢筋的作业半径之内,与机身没有设置固定的一侧,不允许站人,已经弯曲好的半成品应当堆放整齐,弯钩禁止向上,这个也是防止误伤工作人员。数控钢筋弯箍机转盘换向不可以在机器尚未停稳的时候进行。以上五项就是钢筋弯箍机在使用过程中需要禁止的一些事项,钢筋弯箍机操作完成之后都要对现场进行清理,对机械进行必要的保养,注意要断电锁箱,增长数控钢筋弯箍机的寿命。
全自动钢筋弯箍机的主要装置设计(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。