- 2024-11-11 06:07 330
- 产品价格：面议
- 发货地址：山东潍坊安丘市 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 套产品规格：不限
- 信息编号：250336313公司编号：8598466
- 姜在** 销售总经理 微信 13864631576
- 进入店铺 在线留言 QQ咨询 在线询价
保定沥青混合料搅拌楼供应商 山东贝特重工股份有限公司
- 相关产品：
燃烧器：
·采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。
4.建立在严格测试基础上的筛分系统：
·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。
·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。日常生产中的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？下面我们山东安丘就来为大家进行一下详细的分析。
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该追赶该机说明书规则的请求；
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；
5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂
1.接通电源
给沥青搅拌站 接通电源前，应先将DC24V空气开关合上（此空气开关在关机后可不切断），再将“POWER CONTROL”（启动开关）的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”（红色指示灯）是否点亮，如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右，检查触摸屏是否正常显示，如正常显示则表示供电正常，否则应进行检修。
2.例行检查
在开始正常生产前，例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下：
触摸屏开机默认“搅拌画面”中，操作人员须首先检查系统状态，既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态，在开机时系统默然为“非”状态，不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常，并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否正常范围内，检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示， 检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前，先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门，检查其动作是否正常。
检查各行程开关的动作是否都正常，特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常，才可开机运转，否则必须查明原因。
3.配料
配料时，必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时，应采用单步配料控制。这样做的原因有二：一是便于检查各料的供应情况是否正常，二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时，将系统切换到连续配料控制，操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。
如发现配料时出现异常情况，操作人员应立即按下“EMER STOP”（紧急停止）按钮，以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好，只要操作人员点按，相应仓门就应打开。但在互锁状态时，若计量仓门未关好，进料仓门将无法打开；若搅拌缸出料门未关好，各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常，操作人员有2种办法重新启动：一是关闭系统电源，重新开启系统；二是点按“紧急复位”按钮，使系统恢复正常。
4.放料
在单步运行状态，如果操作人员没有点按“计时”按钮，搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮，待湿拌**归零后，搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态，当所有计量仓内物料放完信号触发后开始**湿拌时间，湿拌时间归零后如果卡车已到位，搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位，搅拌缸出料门永远不能自动打开。
操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后，搅拌缸出料门应随时打开，以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。
一台M365型沥青搅拌机的振动筛出现：空载运转跳闸，再次启动再次跳闸的现象。更换新热继电器后，故障依然存在。检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等，都没有发现问题;拆掉传动胶带，启动振动筛，电流表指示为正常值（10A），空载运转30min也没有问题出现跳闸现象，说明故障不在电气部分。装复传动胶带后重新启动振动筛，发现偏心块跳动更剧烈了。
拆掉偏心块，启动振动筛，电流表显示为15A；将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得大径向跳动量为3.5mm；量得轴承内径大椭圆度为0.32mm。更换振动筛轴承，安装好偏心块，重新启动振动筛，电流表指示为正常值（10A）。不再出现跳闸现象。
·采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。
4.建立在严格测试基础上的筛分系统：
·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。
·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。日常生产中的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？下面我们山东安丘就来为大家进行一下详细的分析。
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该追赶该机说明书规则的请求；
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；
5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂
1.接通电源
给沥青搅拌站 接通电源前，应先将DC24V空气开关合上（此空气开关在关机后可不切断），再将“POWER CONTROL”（启动开关）的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”（红色指示灯）是否点亮，如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右，检查触摸屏是否正常显示，如正常显示则表示供电正常，否则应进行检修。
2.例行检查
在开始正常生产前，例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下：
触摸屏开机默认“搅拌画面”中，操作人员须首先检查系统状态，既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态，在开机时系统默然为“非”状态，不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常，并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否正常范围内，检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示， 检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前，先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门，检查其动作是否正常。
检查各行程开关的动作是否都正常，特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常，才可开机运转，否则必须查明原因。
3.配料
配料时，必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时，应采用单步配料控制。这样做的原因有二：一是便于检查各料的供应情况是否正常，二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时，将系统切换到连续配料控制，操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。
如发现配料时出现异常情况，操作人员应立即按下“EMER STOP”（紧急停止）按钮，以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好，只要操作人员点按，相应仓门就应打开。但在互锁状态时，若计量仓门未关好，进料仓门将无法打开；若搅拌缸出料门未关好，各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常，操作人员有2种办法重新启动：一是关闭系统电源，重新开启系统；二是点按“紧急复位”按钮，使系统恢复正常。
4.放料
在单步运行状态，如果操作人员没有点按“计时”按钮，搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮，待湿拌**归零后，搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态，当所有计量仓内物料放完信号触发后开始**湿拌时间，湿拌时间归零后如果卡车已到位，搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位，搅拌缸出料门永远不能自动打开。
操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后，搅拌缸出料门应随时打开，以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。
一台M365型沥青搅拌机的振动筛出现：空载运转跳闸，再次启动再次跳闸的现象。更换新热继电器后，故障依然存在。检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等，都没有发现问题;拆掉传动胶带，启动振动筛，电流表指示为正常值（10A），空载运转30min也没有问题出现跳闸现象，说明故障不在电气部分。装复传动胶带后重新启动振动筛，发现偏心块跳动更剧烈了。
拆掉偏心块，启动振动筛，电流表显示为15A；将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得大径向跳动量为3.5mm；量得轴承内径大椭圆度为0.32mm。更换振动筛轴承，安装好偏心块，重新启动振动筛，电流表指示为正常值（10A）。不再出现跳闸现象。
