山东贝特重工股份有限公司
商品混凝土设备的选择有其特的方面,在一定的建站规模、投资能力范围内可以考虑以下几个方面:
单种机械的功能及价格比(功能与价格之比) 任何机械设备选择时都会首先考虑机械的性能状况,但是商品混凝土机械的“三车一站”的购置费十分昂贵且不同厂家有很大的差异,尤其是进口产品与国产品,其价格相差约1/3-2/3。有的国产品是用了许多进口关键部件进行组装的,价格也不低。因此,选择时既要考虑单种机械的性能,又要比较不同厂家的产品功价比,尤其是在确定用进口产品还是国产品时。
对于混凝土搅拌楼(站)来说,要考虑的主要问题是称量与搅拌。计量与称量的与否是保证混凝土质量的关键。一座现代化的搅拌站,配料工序的微机处理控制,结合信息的可视显示和发料的自动打印,已成为实用的处理方法;搅拌存在的材质寿命及耐磨性问题,使得选择者必须考虑易损件的更换与寿命,这是设备的一笔很大的使用费。
1、混凝土搅拌机每班工作前,要先检查供水系统的水泵是否正常,确认后方可开机工作。
2、冬季天气寒冷,为了避免水结冰影响正常的生产,需要在水中添加一定的防冻剂,以保证混凝土搅拌机可以正常生产。
3、定期检查供水系统的水泵电机的旋转方向是否正常,如果出错需要改变电机的接线,之后再将水泵灌满水,
4、保证混凝土搅拌机供水系统水桶中的水量,严禁出现空桶的情况。
5、在冬季使用混凝土搅拌机时,每班工作结束清空供水系统中的水,如水箱、水泵、拌机应该如何保养?下雪天气混凝土搅水管中的积水,防止在夜间低温情况下水结冰影响设备的使用。
6、如果操作不当已经出现了水结冰的情况,严禁使用大锤敲打碎冰,应使用热水浇灌结冰处融冰。
1.当散装工作时,必须由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4.一旦堵死布袋,仓内压力**过仓**压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现"起拱"现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除"起拱"进行送料,保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费
(1)每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗,把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在混凝土搅拌机轴承与搅拌机叶片之间、混凝土搅拌机叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对搅拌机叶片进行除锈和防生锈处理,以免由于维护不及时而造成混凝土搅拌机叶片生锈被腐蚀。
(2)定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度和混凝土搅拌机叶片与叶柄的焊接处进行检查,对发现的异常现象进行记录和选择相应方案解决。此外,对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通进行检查也十分必要,以防漏电造员伤亡。混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录的数据之一。
(3)在每次换班开工之前,要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转,用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常,如果运转过程中发出异常声音或有零件掉落,在注意安全的情况下,应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要尽量远离混凝土搅拌机的出口方向,以免零件飞出而造员伤亡。
(4)在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态,以防发生断裂等事故。
(5)严格控制混凝土搅机的进料规格,比较好在进料前进行筛分。在进行混凝土材料的筛选时,不管要注意混凝土配方及材料规格的大小问题,还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等,以免由于材料的使用不当而造成的不必要的混凝土搅拌机叶片腐蚀。
(6)定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理,增加搅拌机叶片的耐磨度。按照规定及时调整混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位,选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。
(7)施工项目部需要安排人员对建筑工地上的混凝土搅拌机等施工机械进行保养和维护,及时做好混凝土搅拌机叶片的一级维护和二级维护。建立维护保养数字化登记系统,一边施工现场管理人员及时了解施工机械的使用状态。