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杂散损耗。针对杂散损耗来讲,电机降低损耗的方法有:,适当增加气隙长度。第二,缩短线圈端部长度。第三,提高转子槽内绝缘性能。第四,定转子槽配合重新规划从而减少高次谐波。
风摩耗。电机在减少风摩耗的主要方法有:选择精密低摩擦损耗的轴承,降低整机磨耗。第二,选择小扇叶来降低风阻率。
电机的节能措施
电机节能是一项系统工程,涉及电动机的全寿命周期,从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废,要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果,国内外在这方面主要考虑从以下几个方面改进提率。
电机电流运行分析
空载电流
磁路饱和度和定转子间的缝隙长度决定了电机空载电流的大小,缝隙长度随磁通密度的变化而变化,给电机空载电流带来不同程度的影响。一般情况下,电机缝隙长度较小,只有几毫米,所以当主磁路过磁回路时,缝隙长度所占比例偏小,仅占磁回路长度的一部分。然而,因为硅钢片的磁导比空气磁导大,是空气磁导的几百,几千倍,针对电机空载电流来说,缝隙长度所带来的影响要高于磁通密度影响。
从电动机行业发展的角度看,以铝代铜存在诸多问题。
先,铝的电阻率比铜高,铝线电动机定子损耗将增加
,如要保持电动机体积不变,则电动机效率降低、温升增高,长期运行严重损害消费者利益,浪费能源;如果“铝代铜”要保持同等效率,则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度,从而导致硅钢片的用量增加,还有可能铝线电动机的许多规格与铜线电动机的机座不能通用。
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