揭阳销售移动式水稳拌和站生产 山东贝特重工股份有限公司

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根据流程的布局，有两种类型：单双。一次将单级砾石、砂、水泥升到料斗的高水平，称量配比，直至成品物料搅拌，物料重量形成垂直生产工艺体系。具有生产效率高、能耗低、机械化程度高、自动化程度高、布局紧凑、占地面积小等特点。但它的设备更复杂，基础设施投资也很大。它通常用于大型性混合站。采用双级砾石、砂、水泥等材料进行二次推广。次把料子抬到料斗上。在称量原料后，将原料提升并再次排放到稳定的土壤搅拌站。设备简单，投资少，施工快，但机械化和自动化程度较低，占地面积大，能耗大。主要用于中小型混合站。
　　根据稳定土壤搅拌站的布置，有嵌套线和直线线。嵌套的几个稳定土壤混合站被一个共同的装卸中心布局所包围。
　　它的特点是在几个稳定的土壤混合站使用称重装置，但一次只能搅拌一个混凝土。直线索引表稳定化土壤搅拌站布置在一到两列，这种形式的每个稳定土壤搅拌站都需要配备一套称量装置，但同时可以混合几种不同的混凝土。

移动式水稳拌和站的维护过程：
    随着交通建设的不断发展，凭借自身的优势被人们运用到交通建设中，如今，它已成为工程施工*的路面机械之一，然而，人们在使用稳定土搅拌站的过程中，却不懂得维护，已导致稳定土搅拌站的使用年限缩短，所以今天我们就来说说稳定土搅拌站的维护：
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
10、电器设备部分的维护。
11、在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造身伤亡事故或设备的损坏。
    以上就是稳定土搅拌站的维护工作了，希望能对大家有一定的帮助，稳定土搅拌站对于交通建设来说，起到了决定性的作用，对于稳定土搅拌站来说，我们应该爱护它，维护它，让它体现出真正的价值。

按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

稳定土拌和站质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说定土拌合站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。