通辽龙工装载机8号液力传动油价格

山东东上智能装备有限公司

有很多的用户会忽略环境气候对装载机寿命的影响。众多周知，工程机械设备大部分都是露天作业，根据接的工程不同，工作的地点也会发生变动，设备很易受到场地的温度、环境、气候等因素影响。若是长期固定场地工作的机械， 好应该有停机房（棚），或者采用上遮盖，尽可能降低日晒雨淋带来的伤害。所以应该根据气候环境，采取相应的机器保护措施。
小型装载机在使用的时候应该要定期进行维护保养，在进行施工的时候不会因为机械损坏而影响工程的进程，并且这样才能使小型装载机的使用寿命延长。今天我们就看看小型装载机是如何进行定期养护的吧！每50工作小时的维护。
紧固前后传动轴连接螺栓。检查变速箱油位。检查制动加力器油位。检查轮胎气压及损坏情况。向前后车架铰接点，传动轴，付车架销，以及其它轴承压注润滑脂。检查空气滤芯，必要时更换。每100工作小时的维护：清扫发动机缸头及变矩器，油冷却器上的灰尘物料。检查蓄电池液位，在接头处涂薄层黄油。
每250工作小时的维护检查轮辋固定螺栓。检查前后桥油位。检查工作装置，前后车架，付车架，各受力焊缝及固定螺栓有无裂纹和松动。更换发动机机油（可根据发动机机油的使用质量情况而定）。检查发动机发电机风扇皮带的松紧度和损坏情况。检查调整脚制动器的制动情况。向风扇皮带轮，涨紧轮，水泵加注润滑脂。紧固发动机气缸盖螺栓，检查，调整气门间隙。
小型装载机每500工作小时的维护：紧固前后桥与车架连接螺栓。更换发动机机油和机油滤芯。清洗更换变速箱油及滤油器。检查并调整发动机气门间隙。清洗柴油箱及吸油滤芯。拆装保养马达，发电机。每1000工作小时的维护。
更换变速箱油及滤油器。更换发动机柴油滤清器。检查发动机进排气管的紧固。更换液压油箱的回油滤网。每2000工作小时的维护：更换前后桥齿轮油。更换液压油及吸油滤网并箱。检查脚制动及停车制动工作情况。清洗更换制动加力器刹车油，并检查密封性和制动灵敏性。检查转向系统的灵活性。检查动臂，转斗油缸的自然沉降量和分配阀工作油缸的密封性。小型装载机的定期维护保养就是上面介绍的这些，希望大家在平时的使用的时候也要注意检查上面这几方面，这样才能保证小型装载机的正常使用。

动臂举升缓慢，无力或无动作，而转斗翻转正常在工作装置液压系统中，如只是动臂举升缓慢，无力或无动作，而转斗翻转正常。从工作原理图不难看出：转斗翻转工作正常，这说明工作泵、总安全阀是正常工作的，他们所提供给整个系统的压力足够，同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需检查动臂滑阀、动臂油缸、动臂部分的油管、及其密封件了。
检查油路堵塞情况
需检查的几个元件故障易排除但不易诊断，因此我们只需常作规处理，拆下油管，拆下动臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。
检查油路泄漏情况
液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看，多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。主要原因有：油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格，管接头松动、配合件间隙、油温过高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏，一般先从外泄漏开始检查起。
A外泄漏故障的处理
诊断方法：外泄漏一般凭肉眼就可观察到。先检查油管有无破裂，管接头是否松动，密封件是否损坏、失效或挤出;检查缸盖与缸筒的接合处，活塞杆与缸盖导向套之间有无泄漏现象，检查活塞杆刮伤情况。排除方法：紧固管座螺栓，更换密封件，活塞杆拉伤严重要重新镀铬处理或更换。
B内泄漏故障的处理诊断方法
该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏。内泄漏隐藏于阀和缸内部，不易检查。但我们可以借助一些方法来判断泄漏情况。
对动臂油缸的检查：当动臂缸活塞收到底后，拆下无杆腔油管，使动臂缸有杆腔继续充油。若无杆腔油口有大量工作油泄出，说明液压缸发生内漏;也可以使转斗装满载荷，举升到限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度;然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度明显加快，也说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在动臂滑阀。对动臂滑阀的检查：动臂滑阀的泄漏主要是因为阀杆与阀体的配合间隙太大，调压弹簧损坏，阀内密封件损坏或阀体有砂眼等。检查阀杆和阀体的配合间隙，检查压力弹簧，看阀内密封件是否有损坏;检查阀体是否有砂眼等铸造缺陷。

装载机各主要部件在设计中采用了许多的设计方法与的系统配置。
全液压制动系统
免维护的全液压制动系统是轮式装载机制动系统的发展方向，其系统本身相对于老式的气系统的可靠性得到了大的增强，同时增强了整机的行车安全性。 为保证制动系统可靠性，采用全液压行车、停车制动器，并配备有低压报警、紧急制动功能，系统主要零件采用了进口件。不需要单设置制动油泵，不需的制动液，元件更少，结构更简单、紧凑，体积小、重量轻，响应快、可靠性高，维护更容易。功能方面，实现了行车制动、停车制动、紧急制动。行车制动为安全性很高的双管路系统，实施行车制动时也能切断动力，仪表盘上设有选择开关，使这一功能成为可选，以适应不同的要求。 停车制动为弹簧制动油压释放式，采用电磁阀控制，断电制动。因此，只要关闭发动机，即使不操作停车制动手柄，钳盘式的停车制动器也会自动闭合，操作更省心、更安全。只要停车制动器闭合，变速箱的低档位动力将被切断，自动保护车辆。紧急制动系统能在系统能量储备严重不足时自动响应，实施紧急制动的同时切断动力。并且，其自动响应的压力可调。具备完善的报警功能，包括低压报警、停车制动报警、紧急制动报警。
驱动桥
装载机驱动桥作为轮式工程机械传动系统主要元件之其技术水平高低对整机影响较大。成工产品ZL50系列驱动桥为整体结构，带防落料的保护罩的双钳制动，可靠性、维护性好。ZL30系列驱动桥为分段式，双对零度伞齿主减速器，受力分散、体积小，车体通过性好。两者均为双级轮边减速，半轴受力小，驱动力大，技术水平国内很高。 但外露钳盘干式制动在泥泞环境下工作，制动安全性能将较大地降低。为确保整机的可靠性，又开发采用了湿式制动结构，散热条件好，制动容量大，能胜任连续重载制动的端条件。不仅可靠性维修性得到了加强，而且保证了整机在任何环境下的制动安全性，更增强了整机的环境适应能力。弹簧强制分离制动片发热小，无污染、高性能纸基制动片，滑磨损失小。
转向系统
动态负荷传感转向系统、流量放大转向系统，不仅可以节能，动力性好，油耗更低；而且系统可以根据转向负荷的变化，自动对系统流量进行分配，系统压力、流量的合理优化匹配，降低液压系统的温度。采用动态信号控制的转向器和转控阀，响应更快，低温响应好，适应不同环境的能力更强。

装载机的整机结构我分成了以下几个部分发动机变速箱轮胎驱动桥驾驶室铲斗传动系统这些就是装载机的主要结构部件了，其实装载机并没有那么的复杂，和挖掘机比较起来装载机真的不算什么，你之所以感觉复杂是因为你对装载机的了解太少了。
现在的发动机全部都是电喷式的，这个是环保的要求，有的人说现在电喷式的发动机没有老式的发动机马力大，其实相比较的话马力并没有减少而且更加的环保更加的省油了。变速箱变速箱主要分为行星式和定轴式，不过现在用行星式的比较多，就比如龙工的50装载机是大多数配备的都是龙工自制变速箱，它的特点就是传扭能容大幅度的提升，能让装载机适合各种工况，同时也降低了和其他零部件的磨损，烧结及抱死等情况。发动机现在大部分还有采用潍柴的发动机让变速箱的寿命大大的提升。
角，端车型或是大吨位配备米其林轮胎，轮胎只要不背叫尖锐的硬物划伤基本是没有什么问题的驱动桥驱动桥分为干式驱动桥和湿式驱动桥，大多数的产品都是以干式驱动桥为主，不如龙工500装载机上配置的龙工自制的干式驱动桥，它的特点：它的材料和齿轮的材料相同，只不过经过了热处理，这种材料可以让驱动桥的使用寿命大大提升，另外它的驱动桥重量达到了275KG。轮胎目前的轮胎选择有以下几种：神让它的承重能力也大幅度的提升。
驾驶室驾驶室除了安全以外，噪音也更加的小，还有很多人性化的设计，比如：仪表盘是数字组合仪表盘，用数字更直观的让你知道装载机的一些情况，方向盘和座椅都是可调解的，这个设计真的是非常的好，让司机可以根据自己的身高来调整，超大的后视镜，让司机的后车视野更加的开阔（这个也是我比较喜欢的地方，相对于其他的后视镜要大了30%以上），另外还有储物格，茶杯座，收音机，MP3等等。
铲斗它的铲斗是整块钢板按压成型的，比焊接的铲斗更加的耐磨，使用寿命也是更长传动系统的东西更加的可贵，但是真正要做到中的的东西要成套才行，龙工的传动系统就是为它变速箱和发动机配套而生产的，这个我们是经过对比的，龙工现在的装载机确实比其他牌品的装载机在工作效率上要快，而且更加的灵活。
装载机变速器油温过高判断与排除:一、先,从外部检查是否漏油或损坏.二、其次,检查变速器油位是否正常、油品是否适用.(1)若油位过低或进油管漏气,则变速器工作时油液循环加快,来不及散热,变速器会发热,压力不稳且摆动较大,应经常检查油位,发现进油管路漏气要及时维修.(2)若油位过高,则变速器内高速旋转元件与液压油的摩擦阻力,油液循环较慢,会加剧油温升高.(3)若油液黏度过大会使流动损耗增加,系统容积效率下降,油温也会升高,按规定选用液压油,并及时更换,严禁不同牌号的油液混用.