长春龙工LG863N装载机变速箱总成原厂配件

山东东上智能装备有限公司

自动变速箱不同于一般的齿轮组机构的手动变速，其结构中包含多组摩擦片和制动片，同时使用的液压轴，所以对于一般的车主来说，自动变速箱的拆装和维修都需要的知识和技术，但是通过简单的方法也可以略知其工况的优劣。
该机油温上升快而水温较正常，据经验判断，可能是变矩器壳体内机油太多所致。拆卸变矩器发现滤芯严重堵塞，积存大量机油。更换后桥箱机油及滤芯、终传动及工作油箱机油后重新试机，开始无右转向，接着无左转向。推土机检修办法用压力表测量左、右侧离合器测压C的压力，操纵手柄至各相应位置，压力均为零;由于该机采用电控操作，用小灯泡对转向制动各电器输出接头进行测试，同时操纵手柄至各相应位置，发现小灯泡都亮，由此判断转向制动电器部分正常，无转向应为液压故障。
用压力表测量转向泵出口压力，为1.1～1.9MPa，基本正常，由此怀疑转向阀有故障。该机转向阀装有4个电磁比例调压阀分别控制左、右转向和左、右制动。电磁比例调压阀有3个油口，P为进油口，RP为控制油口，T为回油口，其工作原理如下：磁比例阀线圈不通电时，控制油口的油通过主阀芯上的反馈节流孔进入弹簧腔，与弹簧共同作用将阀芯推到*上端。
主阀芯处于封死状态，油口P和RP不相通。口P少量先导供油通过主阀芯油孔，经滤油器，从主阀芯上方先导油节流孔流出，通过常开的先导球阀直接回油。电磁比例阀线圈通入PWM电流信号时，衔铁柱塞产生与电流成正比的向下推力，作用在推杆和定位球阀上，通过限制先导回油逐渐建立起球阀和主阀芯间先导腔的压力。
限压：先导油须克服球阀的压力，将球阀项开，才能流回油箱。建压：随着线圈电流增加，作用在球阀上的力增加，主阀芯上方的油压相应升高。此油压克服弹簧力将主阀芯向下推，油□P和RP相通，先导油经油口P和RP流入离合器摩擦片的活塞腔。时，控制油口离合器摩擦片的活塞腔的先导油经主阀芯上的反馈节流孔进入弹簧腔，作用于主阀芯下端，将主阀芯向上推，*终上下压力相等时，阀芯处于平衡状态。
当线圈中电流变化时，主阀芯上腔油压变化，阀芯下腔压力自动调整，*终使阀芯处于平衡状态。从分析可知，当先导油不能顺利通过主阀芯时，将不起调压作用，油口P不能给RP供油，因此怀疑阀芯或过滤网有问题。拆卸转向阀并清洗电磁阀，发现阀内过滤网已不同程度堵塞。清洗过滤网后再装机试验，左转向及制动正常，右侧无转向，但右侧制动正常。

自动变速箱的厂牌型号很多，外部形状和内部结构也有所不同，但它们的组成基本相同，常见的组成部分有液力变矩器、行星齿轮机构、离合器、制动器、油泵、滤清器、管道、控制阀体、速度调压器等。自动变速箱的常见故障有冲击、打滑、异响、不走车等等，今天带各位了解一下这些常见故障出现后该从哪几个方面着手进行自动变速箱维修。
自动变速箱冲击——自动变速箱冲击是指在起步时，由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时，汽车震动较严重;或者在行驶中，在自动变速箱升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。导致自动变速箱换挡冲击大的故障原因很多，主要原因在于调整不当，机构元件性能下降或损坏，电子控制系统有故障，具体原因有：动机怠速过高。气门拉索或节气门位置传感器调整不当，使主油路油压过高。
空式节气门阀的真空软管破裂或松脱。油路调压阀有故障，使主油路油压过高。振器活塞卡住，不能起减振作用。向阀钢球漏装，换挡执行元件(离合器或制动器)接合过快。挡执行元件打滑。压电磁阀不工作。脑有故障。自动变速箱打滑——自动变速箱打滑主要是指起步时踩下油门踏板，发动机转速很快升高但车速升高缓慢;或者在行驶中踩下油门踏板加速时，发动机转速升高但车速没有很快提高;或者表现为平路行驶基本正常，但上坡无力，且发动机转速很高。
导致自动变速箱打滑的主要原因主要有以下7个方面：压油油面太低。压油油面太高，运转中被行星排剧烈搅动后产生大量气泡。合器或制动器摩擦片、制动带磨损过甚或烧焦。泵磨损过甚或主油路泄漏，造成油路油压过低。向超越离合器打滑。合器或制动器活塞密封圈损坏，导致漏油。振器活塞密封圈损坏，导致漏油。
自动变速箱异响——自动变速箱异响主要是指在汽车运转过程中，自动变速箱内始终有一异常响声;或者是汽车行驶中自动变速箱有异响，停车挂空挡后异响消失。导致自动变速箱异响主要有以下4个原因：泵因磨损过甚或液压油油面高度过低、过高而产生异响。矩器因锁止离合器、导轮单向超越离合器等损坏而产生异响。星齿轮机构异响。

变速箱油是自动变速箱液力传动装置的工作介质，变速箱油变质往往会导致自动变速箱发生故障。如何根据变速箱油颜色判断变速箱是否出现问题，全新变速箱油半透明、没有任何杂质，变速箱油如果变为暗红色，且有轻微的烧焦气味，那很有可能是以下原因：
自动变速箱油长时间未更换
导致油液变质，同时离合器、制动器摩擦下来的磨料，使油液颜色变化越来越深，并有摩擦形成的磨料产生烧焦气味。
自动变速箱打滑
如果自动变速箱油的颜色呈黑色，有严重的烧焦气味，说明离合器、制动器的摩擦片和制动带严重磨损，这种油质的车辆外观现象主要表现为自动变速箱打滑。
车主发现自动变速箱油变成草莓色的泡沫奶状液体。此现象是自动变速箱油液中渗入冷却液造成的。
冷却液与变速箱油混合
经油泵至液力变矩器，在经管路和阀体至离合器和制动器，冷却液充分地与自动变速箱油混合在一起，形成草莓色的泡沫奶状液体。
此种情况易引起自动变速箱打滑、不升档、冲击大、甚至不能行驶的现象。
自动变速箱油温过高
同时自动变速箱油温过高也会对变速箱产生影响，如果油标尺上粘附胶质油膏，是由自动变速箱油的温度过高引发的。如果变速箱油的温度长时间过高，就会使油质进一步恶化，形成胶质油膏。
引起此现象的另一个原因是自动变速箱油的温度太差。自动变速箱工作条件复杂，劣质油在高负荷、高温的影响下，易变质，形成胶质油膏。
引起自动变速箱油温度过高主要原因有：
液力变矩器打滑；
自动变速箱的离合器、制动器的摩擦片或制动带打滑；
自动变速箱油散热器堵塞；
自动变速箱循环油管堵塞；
自动变速箱内装配间隙过小，引起部件过热，从而引起变速箱的温度过高。

卡车行驶工况多为重载、大扭矩低速工况。卡车变速箱一般为多档位机械式变速器。具体不知道贴主所说的是烧的哪一部分，从研发的角度来说，根据我们早期试验，变速箱烧了一般多为以下原因导致：清洁度问题：前面说到卡车行驶工况多为重载、大扭矩低速工况，也就意味着变速箱内齿轮长期处在高负荷状态。运行过程中，齿轮齿面会相互磨合，磨损。
磨损过程中，会产品细铁屑。如果没有按时保养，这些铁屑会随着变速器运转形成油泥，堵塞各部分的润滑进油孔，导致局部润滑不良，产品情况。一般多发生在轴承部分。变速箱油的使用情况：卡车变速器一般使用的是重负荷压抗磨齿轮润滑油，注意是重负荷。一般会在装齿轮油的容器上有标注GL-例如85W-90GL-5（实际型号以原厂型号为主）。
如果加错了其他型号的齿轮油，那么就会加剧内部零件的磨损。就像上面说的形成油泥会影响局部润滑。还有一个就是内部的齿轮油量，正常行驶时，如果变速箱内部齿轮油没有达到要求的油量，也会引起内部润滑不足，产生烧死现象。驾驶习惯：之前接触过一些卡车生成厂反馈的一些情况，好多卡车司机经常忽视一个问题。就是车速没到档位先到，越级编档等情况，换挡过程中经常会出现“咔咔”响，或是明显的摩擦声音，这是一个很不好的驾驶习惯。
事实上，这也是导致变速器烧死的直接的原因，可能有些朋友不会认同。为什么呢？排除润滑油的情况（维护维修原因），变速器内部油泥过重也跟这个关系很大。车速未到达的情况下进行换挡，会增加换挡机构与同步器接触的摩擦时间，同时也使得被改变的两个档位的轴承产生较大的冲击，长期如此，导致内部零件磨损严重，间隙过大，影响换档平顺度，以及内部构件运转不良。
工程机械装载机上广泛采用柴油机作为动力源，但其转矩与转速变化范围小，不能满足车辆在各种工况下对牵引力和行驶速度的要求。因此就需采用变矩器和变速箱来解决这种矛盾。变速箱与变矩器性能的优劣是衡量轮式装载机动力性、经济性及驾驶性的关键因素之一。