批发供应龙工临工徐工厦工山工铲车变速箱,山工50装载机变速箱分行星式和定轴式,都是通过不同的齿数比改变输出的转速和扭矩达到改变输出速度和输出扭矩的效果装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的。
输出端的转速和转矩之间的关系直接影响换挡品质的好坏。通过调节发动机的输出转速和转矩使离合器两端的转速和转矩尽量接近,可以提高换挡品质。发动机转矩和转速控制主要是通过控制节气门开度,发动机供油和点火提前角来实现。为了防止发送机转矩小于离合器从动轴转矩,使发动机转速急剧下降而引起爆震,造成车身振动甚至发动机熄火,需要先计算发动机目标转速,判断在某一固定油门开度下发动机实际转速是否小于目标转速。换挡品质影响因素分析2.1 发动机转矩和转速控制的影响离合器输入如果发动机实际转速小于目标转速,则离合器分离,反之离合器接合。
2.2 换挡规律的影响换挡规律是换挡控制系统的核心,它取决于选择的换挡控制参数和何时进行换挡等关键问题,换挡规律的好坏直接影响汽车的经济性和动力性,研究换挡规律是掌握汽车换挡理论的基础。换挡规律没做好,发动机工况和变速器工况就不能得到佳匹配,可能造成发动机熄火而严重影响换挡品质。
2.3 离合器接合规律的影响离合器的自动控制是自动变速器正常工作的关键环节,它直接影响换挡品质和离合器的使用寿命。离合器的自动操纵主要就是对离合器分离,接合的控制,即通过控制离合器操纵机构实现离合器的佳分离,接合。
离合器接合控制主要指接合速度的控制,直接影响换挡品质。如果接合过快将造成换挡冲击,甚至熄火,若过慢将使离合器滑磨时间过长而有损其寿命。控制的参数主要是离合器主,从动盘转速差及其变化率,离合器所传递的转矩等。在转矩大致相同及转速差小于一定值时,快速结合离合器既能保证换挡时间短又不会产生较大的换挡冲击,离合器的磨损也不会太严重。
变速器挂不上档,乱档和跳档以及换档困难,变速器异常振动和变速杆发抖,变速器漏油。变速器挂不上档和错档故障诊断现象:变速器在行驶中掉档,而后挂不上档,使汽车不能行驶。五档和六档挂不上档,只有低速档而没有高速档,六个前进档均挂不上,只能挂上倒档,汽车只能倒行,变速器乱档,是指变速器能够挂入某个档位,但却不是所需要的档位,或者虽能挂入档位而后又自行退出,跳档是指汽车行驶中从挂档位置自行跳入空档。变速器的常见故障主要有变速器异响换档困难是指很难挂入档位,一旦挂入后又很难退出档位。这些故障通称为错档。
原因:离合器分离不彻底,变速器操纵机构的外换档机构故障,变速器内换档机构拨叉磨损或弯曲变形,换档拨叉导轨磨损变形,同步器磨损或损坏,变速器轴承,衬套,垫片和花键等磨损,变速器轴或变速器齿轮前后窜动或晃动。
档位锁止机构的锁止盘凸轮导轨或锁止凸轮磨损或损坏,选档换档轴磨损,档位锁止机构的拉紧弹簧或外操纵机构压簧失效,换档连接件失效。排除方法:调整离合器踏板的自由行程和总行程,液压操纵系统放气,调整液压操纵系统,排除故障,维修离合器。
调整变速器的外换档机构,卡滞,异物,使换档杆操纵位置准确:检查维修变速器的内操纵机构,更换或维修损坏的换档拨叉及换档拨叉导轨,检查维修或更换损坏的同步器,检查变速器各轴承,衬套,垫片和花键等各磨损部位,保证各轴和齿轮定位准确。
检查换档锁止机构,更换磨损件:检查并更换选档换档轴,检查变速器上锁止机构的拉紧弹簧或操纵机构上的压簧,失效的应更换,检查换档操纵机构上的铰链总成,联接杆件,螺栓和螺母等有无损坏和失效,联接好操纵机构。
变速箱维修用吊车吊出叉车发动机,先取出变矩器,再拆出整个叉车变速箱。在拆开之前需先放完叉车变速箱油,再开始拆出波箱上盖,拆出叉车供油泵并检查有没有损坏。再取下前后档离合器总成,检查有没有损坏和磨损等情况,需要更换的要更换新件。再检查和清洗,然后再按顺序来安装好变速箱,再安装到叉车上。具体故障维修可参考以下方法。
01 变矩器故障部分,叉车发动机转速下降,处理方法是提高发动机转速,油中存在气泡,直接检查管路密封性及叉车液力油是否变质,油温升的过高或过低。02 变速箱部分,摩擦片卡死或磨损,检查叉车摩擦片是否有胶,不均接触,翘曲。
叉车密封环或O形圈磨拓,检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤。03 油温过高,变矩器长时间处在低速比区域工作,变矩器效率很低,或处在失速状态时间过长,应改变这种工作状况和注意避免上述工作状况。,在高转速比时,单向离合器卡死,失去控制,应检查排除。
加油量太少,或系统中产生气泡,应增加油量调整排阀压力。,油的质量不合格,应更换新油。04 变速箱部分,离合器障碍,检查摩擦片是否打滑,轴承损坏,检查配合面是否损坏。05 变速箱不工作,检查操纵阀是否有弹簧卡死及断裂。
检查主油压是否正常,如不正常检查三联泵是否磨损过大或损坏,如主油压正常检查离合器油压如不正常检查密封环或O型圈是否磨损或损坏.检查离合器及离合器活塞环是否损坏,检查变矩器油压是否正常如不正常检查变矩器。
合力叉车变速箱维修后需有以下步骤的检查用的清洗剂彻底清洗合力叉车变速箱冷却器和冷却油管,确保无任何杂物,油道畅通无阻,安装完毕后,检查流量压力,正常情况下变速箱的压力至少要达到12KG以上。必要时更换水箱冷却器油管。
检查变扭器是否装到位,检查发动机和合力叉车变速箱之间定位销和各个螺丝是否安装齐全,检查变扭器螺丝是否过长和安装螺栓扭紧后机器是否紧密贴合,检查叉车飞轮跳动量(参考值:在1.0mm以下),检查挂档杆和油门拉线和真空管路是否调节好。
加注原厂规定的自动变速箱油(手动档车型要另外加齿轮油),检查油面高度,不可过多或过少,检查机脚胶没有损坏,确定各线插,搭铁线完全装好,传动轴,半轴按规定装配,叉车变速箱是叉车车体中非常重要的系统,直接影响到行车的安全,建议一旦发现问题后应及时进行维修。
液力传动工作原理:液力传动装置要完成能量转换与传递的过程,具有如下机构:盛装与输送工作循环液体的密闭工作腔,一定数量的带叶片的工作轮及输入输出轴,实现能量转换和传递,满足一定性能要求的工作液体与其装置,以实现能量的传递并保证正常工作。
液力传动特点:量传递特点:液力传递只起能量传递作用,不提供任何形式的能量,不贮存能量。能量守恒:ER+EC+ES=0液力变矩器和偶合器的相异点:相同点:作介质相同力偶合器和液力变矩器都是原动机的直接负载。
不同点:结构上:偶合器只有泵轮和涡轮,没有导轮,变矩器具有泵轮,涡轮,导轮。转矩上:偶合器的涡轮转矩和泵轮转矩相等。对于变矩器,由于导轮的作用使变矩器泵轮的转矩与涡轮不相等。在泵轮转矩不变的情况下,随着涡轮转速的不同(反映工作机械运行时的阻力),涡论输出力矩发生变化。
液体循环上:液力偶合器:工作流体不能充满工作腔,流体流动属无压流动。变矩器:泵轮,涡轮与导轮组成的流道为封闭流道,流体流动属有压流动。液力传动及在车辆中应用的优点:能容大,功率质量比大,在大功率,高转速传动优于其它传动。
工作机制动以后,涡轮机输出转矩变成工作液的热量,起到过载保护功能。对工况经常需要改变的风机,水泵等抛物线型负载,采用调速型偶合器进行调速运行,节能效果显著能自动适应外阻力的变化,使车辆能在一定范围内无的变更其输出轴转矩与转速,当阻力增加时,则自动的降低转速,增加转矩,从而提高了车辆的平均速度与生产率。
提高了车辆的使用寿命,液力变矩器使用油液传递动力,泵轮与涡轮之间不是刚性连接,能较好地缓和冲击,有利于提高车辆上各零部件的使用寿命。简化了车辆的操纵,变矩器本身就相当于一个无变速箱,可减少变速箱档位和换档次数,加上一般采用动力换档,故可简化变速箱结构和减轻驾驶员的劳动强度。由于没有刚性连接,它可以起到隔离和降低扭振的作用,对车辆来说可增加舒适性。
根据变速箱的种类不同,变速箱油可分为两种,一种是手动变速箱油,一种是自动变速箱油。一般来讲,变速箱油有三个作用,个作用是散热,齿轮之间的相互摩擦做功,势必会产生大量的热量,这时候需要润滑油进行散热。第二个作用是润滑,减少齿轮间的磨损,使档位结合更加的顺畅。第三个作用就是清洁,保持排挡系统的清洁