供应龙工855装载机发动机,采用潍柴WD615直喷式发动机,增压、空空中冷、四冲程柴油机总成。功率为162KW,具有能适应多工况等特点。合理的动力匹配和散热结构系统,提高了环境的适应性,由于结构简单合理,便于维修和维护。
工程机械在使用过程中柴油机的故障时有发生,在使用中柴油机产生的故障主要是由于柴油机的使用维护不当造成的。由于一些机手技术水平不高或思想不够重视,在使用工程机械时不能严格执行有关规定和操作规程,甚至还采用一些错误的操作和维护方法,导致柴油机过早地产生故障。下面给大家讲解下柴油发动机在使用维护过程中的一些误区:新柴油机或大修后的柴油机不进行磨合新车或柴油机大修后更换了汽缸套、活塞、活塞环和轴瓦等零件,没有经过充分的磨合而带负荷作业,造成零件的早期磨损,有的还出现拉缸、烧瓦现象。例如一台TY220型推土机上装用的NT855型柴油机,大修后没有按要求进行磨合就直接带负荷作业,工作不到20h就出现了烧瓦现象。
柴油机冷启动后立即高速运转柴油机冷启动后由于处于冷车状态,机油粘度高,流动阻力也大,使得机油进入摩擦副的时间滞后,柴油机各部分没有得到充分润滑,造成柴油机的齿轮及轴承润滑不良而损坏,同时也加剧了汽缸及轴瓦的磨损。特别是增压柴油机会造成涡轮增压器的转轴烧蚀。为此,增压柴油机启动后应空转一会,待机油温度上升、流动性好转、增压器得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季更为重要。柴油机突然熄火当增压柴油机在高速运转时突然熄火,机油泵立即停止转动,增压器内的机油也停止流动。如果此时排气歧管的温度很高,其热量会被吸收到增压器壳体上,将停留在那里的机油烤成积碳,阻塞进油口,导致轴套缺油,加速转轴与轴套的磨损,甚至产生“咬死”的严重后果。
因此,增压柴油机停转前一定要先卸去负荷,使其空转几分钟,待柴油机温度下降后再熄火。使用劣质柴油使用不合格的柴油时由于十六烷值不符合标准,造成柴油机燃烧不良,积碳多,活塞环烧结引起拉缸。同时劣质柴油也加速了喷油泵柱塞副、出油阀副及喷油器的喷油嘴磨损。柴油机机油的错误使用柴油机误用汽油机机油。由于柴油机压缩比是汽油机的2倍多,主要部件受高压高温的冲击要比汽油机大的多,因而两者有些零部件的材料有所不同。例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软抗腐蚀性能好的巴氏合金制作,而柴油机的轴瓦采用铜铅合金或锡铝合金等高性能材料制作,但这些材料的抗腐蚀性能较差,在发动机中即使有微量酸性物质也会引起严重腐蚀,使轴瓦出现斑点、麻坑,甚至整块金属脱落。
一台新的或大修好的柴油机,其质量好坏的鉴别判断方法,一般可以通过以下几点确定:
起动性能柴油机一次起动成功固然是理想的,但有时往往并不是次起动后就能立即顺利运转。这时并不能说明它的起动性能不良,而首先应该检查柴油机起动前的各项准备工作是否做好。例如是否在油箱内加入足够的柴油,以及油底壳内是否加入适量的机油等等。如果一切准备工作均做好,且起动的方法也正确,则一台性能良好的柴油机应该在三次以内起动运转,否则,说明起动性能不良。
空车运转起动后以低速或中速空车运转半小时左右的时间。然后停车,打开气缸体侧盖,以手感触各处轴承、轴瓦温度在800C以下(不烫手)为正常。在各部分机件确属情况正常的条件下,方可继续高速运转。同时应观察机油压力是否正常,有机油压力表的观察表上指针的读数,没有机油压力表的柴油机,例如S195型柴油机在起动后,机油指示器应及时浮起来。如果没有浮起来,说明机油压力低。另外,还应观察冷却系统是否良好,运转是否平稳,是否有敲击异响存在。通常,柴油机只应有一种单调的响声,这种声音是因气缸内气体燃烧爆发而产生的。如果有其他噪声,说明柴油机存在故障。
带载荷运转柴油机空转一段时间后,逐渐增加转速及所带的载荷,并用测功仪测定其功率是否达到要求。如果一些基层单位没有测功仪,在无法测量柴油机功率的情况下,可利用柴油机出厂附带的使用说明书,加以简易判断。这是因为使用说明书中往往已论述了根据柴油机所输出的功率,而应该配套的机具(如水泵、发电机、农业机具或其他工程机械等)大小。
因此,只要当柴油机配套机具在额定转速下能平稳地工作,转速不忽高或忽低,也可以近似说明柴油机达到规定的功率要求。应注意的一点是机器应该连续运转2~3h,且功率无明显变化才算认可。在带载荷时,还要检查一下冷却液的温度及机油压力等是否正常。再试一试调速器是否灵活。方法是可以突然去掉所带的机具,看其是否能使转速很快恢复到额定转速,一般应在15s以内达到。另外也要看一看转速升高后,大转速是多少。一般情况下大转速应为额定转速的110%,可用转速表测量。如果以上各项都符合要求,可以认为被检验的柴油机质量良好。
电控发动机发生故障时的检测诊断,应按照先机械后电子、先一般后专项、先易后难的原则进行处理。由于当前对于常规发动机的故障诊断和维修已有了丰富的经验,所以机械故障是比较易于解决的。虽然电控发动机的电子控制系统是一个精密而又复杂的系统,但是造成电控发动机不工作或工作不正常的原因可能是电子控制系统,也可能是其他部分的问题,故障检查的难易程度也不一样。遵循故障诊断的基本原则,就可能以较为简单的方法准确而迅速地找出故障所在。电控发动机故障诊断排除的基本原则可概括为以下几点:先外后内在发动机出现故障时,先对电子控制系统以外的可能故障部位予以检查。
这样可避免本来是一个与电子控制系统无关的故障,却对系统的传感器、电控单元、执行器及线路等进行复杂且费力的检查,而真正的故障可能是较容易查找到却未能找到。先简后繁先检查能用简单方法检查的可能故障部位。比如直观检查为简单,可以用看(用眼睛观察线路是否有松脱、断裂,油路有无漏油,进气管路有无破损、漏气等)、摸(用手摸一摸可疑线路连接处有无不正常的高温以判断该处是否接触不良等)、听(用耳朵或借助于旋具、听诊器等听一听有无漏气声,发动机有无异响,喷油器有无规律的“咔嗒”声等)等直观检查方法将一些较为明显的故障迅速地找出来。
直观检查未找出故障,需借助仪器仪表或其他工具来进行检查时,也应对较容易检查的先予以检查,能就车检查的项目行检查。先熟后生由于结构和使用环境等原因,发动机的某一故障现象可能是以某些总成或部件的故障为常见,应先对这些常见故障部位进行检查。若未找出故障,再对其他不常见的可能故障部位予以检查,这样做往往可以迅速地找到故障,省时、省力。故障码优先电子控制系统一般都有故障自诊断功能。当电子控制系统出现某种故障时,故障自诊断系统就会立刻监测到故障并通过"检测发动机"等警告灯向驾驶员报警,与此同时,以代码的方式储存该故障的信息。
柴油发动机添加机油过多的七种不良影响后果:
机油过多会降低发动机输出功率。发动机在工作时曲轴柄、连杆大端会快速运动,这时机油过多,曲轴柄、连杆就会产生剧烈的搅动。曲轴柄、连杆搅动机油就会耗费一定的能量,这在无形中导致了发动机输出功率的降低,也会增加一定的油耗,在油价高企的今天,这实在有些划不来。另外,由于机油过多降低了发动机输出功率,所以车会出现发沉、发闷、噪音等现象。
机油过多会导致发动机排气管冒蓝烟。机油过多,曲轴柄、连杆大端快速运动必然会导致机油飞溅,大量飞溅的机油会挤窜入燃烧室燃烧,从而就造成排气管冒蓝烟,也就是“烧机油”,而“烧机油”也是判断油耗过大的一种方法。
机油过多会导致活塞环咬死、喷油嘴堵塞等故障。大量的机油会挤窜入燃烧室燃烧,而机油燃烧后容易在活塞环、活塞顶部气门座、喷油嘴处形成积碳,从而导致活塞环的咬死、喷油嘴堵塞等故障,也会导致活塞与气缸的磨损。另外积碳过多还会导致发动机产生爆燃现象。
机油过多容易导致曲轴箱。过高的油面在连杆大头搅动下容易产生油气,油气遇高温会着火燃烧,引起曲轴箱的,这种结果是很严重的。
机油过多容易导致机油渗漏。机油过多会使得润滑系统压力,这就使得油封容易损坏,从而导致机油渗漏。特别是在曲轴前后端泄露,这样就增加了机油的消耗量,也容易污染环境,同时会增加维护的难度。
机油过多会增加磨损,会降低润滑性能。上面说过,曲轴会对过多的机油进行搅动,搅动的同时不仅会让机油飞溅,同时也会让机油产生气泡。带气泡的机油进入润滑系统中会导致气缸与活塞的磨损。
机油过多容易导致机油变质,影响性能。过多的机油油液在曲轴的搅动下,温度很容易升高,这就导致了机油容易变质,从而使得机油性能下降。
柴油机或柴油机在使用过程中受震动冲击和负荷不均等影响,螺栓、螺母容易松动,还有各部位的调整螺栓都要仔细检查,以免造成因松动饿日损坏柴油机件。气门间隙、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查、调整以保证发动柴油机经常处于良好的技术状态。