冲击式压实机，天路压路机，YCT25压路机

冲击式压实机，天路压路机，YCT25压路机
天路冲击压路机施工的速度**传统破碎方法的70—80倍，压实施工的速度**传统压实方法的5—6倍。不但缩短工期，同时大大降低成本。冲击破碎压实机和震动式压路机在非粘性和低粘性土壤进行对比实验,结果冲击破碎压实机每分钟的压实能力相当于普通震动压路机的5.7倍。
冲击压实质量检测采用标准贯入、动力触探、现场荷载等现场原位测试方法和室内土工试验检查加固效果。冲击时自边坡坡脚一侧开始，拖式压路机，顺（逆）时针行驶，以冲击面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮排压后，再自行向内冲压。排压遍数和沉降量以试验路段确定。冲压10遍左右后，用平地机大致整平，三边形冲击式压路机，再冲击压实到规定效果。
       冲击式压路机采用轮式牵引车牵引，只要碾压速度达到（10~15km/h），压实深度大。冲击与振动压实对比试验表明，冲击式压路机的压实速度约为拖式振动压路机的3~4倍，其压实深度可随碾压遍数剧增，约为拖式振动压路机的2~10倍，不仅压实生产率高，而且压实效果好。
当碾轮的质量和牵引作业速度相同时，多边形碾滚的边数越少，重心提升的高度将相应增大，冲击能量也越大。反之，液压夯实机，碾滚的边数越多，冲击能量就越小。故碾压软土地基、含水量偏高的黏性土和厚铺层土石方时，夯实机品牌，通常选用三边形或四边形凸块冲击式压路机，而五边形凸块冲击式压路机则多用于垃圾场的填埋碾压。
冲击压路机的压实办法通常就是给被压资料施加效果力，逼迫被压资料的颗粒发生相应的方位移动，然后使得被压资料变得更密实的一个进程。鉴于压实设备的作业原理不同，就会发生不同的效果力，若被压资料的效果力不同，则相应的就会引起被压资料变形的很大不同。压实的根本办法主要有静力压实、搓揉压实、振荡压实和冲击压实。
影响冲击压路机工作质量的因素:
冲击压路机在工程施工中，土壤的密实主要是经过压路机碾压形成的，由于压路机作业原理的要素，因而，其对碾压作业质量有着很大的影响。
     1、作业量概括曲率半径和宽度
      一般情况下，轮宽越大，其与土壤触摸面载荷就越小，压实影响的深度就减小，反之，假如触摸面荷载越大，压实影响的深度就会添加。
      冲击式作业轮的概括曲线一般由几段半径圆弧组成，概括弧段上曲率半径大小直接影响运行时作业轮重心改变的高度和轮与地上的触摸面积。概括的曲率半径越大，冲击面弧段曲线就越平缓，作业轮重心落距增大，使得对土壤的冲击力添加，轮与压实路基的触摸面大并且平坦，终究压实的表面质量较好。
      2、作业轮分量
      冲击式压路机的作业量是对土壤发生压实作业的作业设备。冲击式振荡压路机对土壤发生压缩效果的有效功为作业轮分量与冲击行程的乘积。
       3、作业速度和作业频率