二次结构**浇筑泵厂家**生产、各种型号、款式齐全,支持订做,欢迎联系我了解更多。 二次结构**浇筑泵是一种符合泵送要求的混凝土泵,通过水平或垂直安装的管道,连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备,解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题,从而提高了施工的进度,降低了劳动的强度,减少了施工过程中对人工成本的投入。 二次结构**浇筑泵采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好,**金眼镜板和切割环,使用寿命长,长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命,优化设计的料斗,吸料性能更好,工作效率更高,自动集中润滑系统,**机器运行中得到有效的润滑,产品人性化的设计,使操作更方便,维护更简捷。
正确使用二次构造柱泵: 1、正确使用发动机 :行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间**负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时,放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牍。平时要经常性做好发动机的保养工作,使机器始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除 2、**油足、水足、空气足 :柴油、汽油和空气供应不及时或中断,就会出现起动困难,燃烧不良,功率下降,发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,降低使用寿命。 3、经常检查紧固部位 :因柴油机和汽油机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。
二次构造柱泵主要特点如下:
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的功率. 2. 高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上. 3. 配置更优化,采用**进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的**性. 4. *特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命. 5. 高低压切换的应用,简化了操作方式. 6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上. 7. 新型**材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高. 8. 动力系统选用国际**液压主泵,电机选用国内着名**,建筑二次结构细石泵,提供强劲动力. 9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际着名**重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵安全与**性。 10.富有人性化、智能化的电控系统,优化了人机界面,使人机一体化,操作自如。智能化控制,对整机进行监控,同时文本显示整机工作状态,并适时给予警示.
正确使用小型二次结构柱泵:
1、正确使用发动机 :行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间**负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时,放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牍。平时要经常性做好发动机的保养工作,使机器始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除
2、**油足、水足、空气足 :柴油、汽油和空气供应不及时或中断,就会出现起动困难,燃烧不良,功率下降,发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,降低使用寿命。
3、经常检查紧固部位 :因柴油机和汽油机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。
小型二次结构柱泵主要特点如下:
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的功率.
2. 高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上.
3. 小型二次结构柱泵 配置更优化,采用**进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的**性.
4. *特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命.
5. 高低压切换的应用,简化了操作方式.
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上.
7. 小型二次结构柱泵新型**材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高.
8. 动力系统选用国际**液压主泵,电机选用国内着名**,建筑二次结构细石泵,提供强劲动力.
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际着名**重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵安全与**性。
10.小型二次结构柱泵富有人性化、智能化的电控系统,优化了人机界面,使人机一体化,操作自如。智能化控制,对整机进行监控,同时文本显示整机工作状态,并适时给予警示.
小型二次构造柱**泵保养细节:1、首先轴承座内的润滑油应定期更换,一般正常情况6个月更换一次。 2、其次保持电机上没有水迹,防止电机受潮,受潮后会影响设备的使用和安全。3、寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,建筑二次结构细石泵,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。:4、有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉。 5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不**过5分种为限,高温介质不要**过2分钟。6、最后泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。卧式二次构造柱泵设备使用完成后,要及时清洗输送管道和料斗与泵体,这样才能**下次的顺利使用。如果是向下泵送的话直接放清水在料斗内正泵清洗,直到出清水;如果是向上泵送的清洗,就将输送管道末端放入装满水的桶内,执行反泵命令,再执行正泵命令,至出清水。
怎样可以提高小型二次构造柱**泵的使用寿命:泵在混凝土泵送过程中,操作人员还要经常进行“憋缸”操作,即在主油缸活塞运行到终点时,操作点动按钮,保持5~8s,以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机,还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧),以充分利用输送缸的行程,避免输送缸局部磨损。此外,水箱中冷却水的水温也很重要,水温太高,也会加剧活塞的磨损,需经常更换水箱中的冷却水。输送管道接管时,1定要从泵机出口处接起,即由前向后接,切不可先接两头,再接中间。不正确的接法,会使管道相互间存在“内力”,混凝土输送泵泵送中很容易导致管道从接头处断裂。管道接好后,泵机出口处、弯管处、管道悬空处,都要固定牢固,以防管道窜动而损伤管道。