邢台市乐众机械制造有限公司
一台好的混凝土输送泵要动力强劲,故障率要低,操作要方便。下面,总结一下矿山混凝土输送泵的性能特点:
1.混凝土输送泵配件采用了国标设计,与同类产品配件可以互换
2.混凝土泵配置遥控器操作,简单、方便。
3.矿山混凝土输送泵采用的集中自动供油润滑泵,只需往润滑箱中定期加入润滑油即可,取代老旧的依靠黄油枪的人工润滑,省时省力。
4.混凝土泵的料斗通过改进的斜坡设计,不积料,在泵送完成后用水冲洗即可,老式料斗积料面大,清洗混凝土输送泵料斗时要费时费力的处理积料。
5.混凝土泵输送缸的镀铬层保证了其使用寿命,合金眼镜板、切割环是普通堆焊材料的好几倍
6.采用S阀分配系统,可以自动补偿磨损间隙,只需定期更换易损件
7.在混凝土输送泵呢干电控箱及遥控器上,均设置反泵操作功能,减小堵管事故。自动搅拌换向能让操作人员方便操作。
8.混凝土输送泵采用的主油泵、恒压泵、齿轮泵三联泵系统,将泵送系统与分配系统分开,工作效率高,配件使用寿命长。
一,操作泵送开关,不泵送
检查主油压表压力,如果压力为零,则是电磁阀A不工作,通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏;如果压力显示过大(为27.4MPa),则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
二,工作反泵开关,不反泵
检查主油压表压力,如果压力显示正常(换向油压10.5 MPa),则电磁阀C、D都不工作;通常为开关、线路损坏;如果压力显示过大(27.4 MPa),则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
三,输送活塞行程自动缩短
先检查行程调节阀是否拧紧关闭,如果不是,需拧紧;如果是,拆开该阀阀芯,检查密封是否损坏,如果是,更换阀芯密封圈;如果不是,装回阀芯,检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否低于12MPa,
如果是,调整至准确,如果不是,则是主液压缸密封件泄漏,如无法马上修理主液压缸,则可将活塞拨出阀拧松一点,以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准,这样泄漏补偿,可短时间应急使用。
混凝土输送泵分配阀摆动无力一般都是由于油压不足而引起的,而油压不足的原因是非正常泄漏。具体检查步骤如下:
1检查外观,看油管、接头、阀体、油泵、油缸是否有外漏现象出现。
2检查液压油油位是否正常,进油滤芯是否太脏,否则可能引起进油不畅。一般情况下,滤芯堵塞会伴有噪音增大和油温升高等现象,且换向压力不足,时有时无,因而应及时更换,否则会加速油泵和其它液压元件的磨损。
3调整溢流阀,看压力是否上升,若不上升,则应检查溢流阀,看弹簧是否损坏、卡死,阀体是否磨损严重。
4检查蓄能器压力。可在停机时用压力表检查,一般为110MPa,也可在机器运行时通过观察压力表读数的下降情况来判断,正常情况下换向时压力下降3MPa~4MPa.若不符合规定值,蓄能器皮囊可能损坏,需更换。
5检查分配阀是否拉伤、磨损严重,以致造成压力不足。
6对于分配系统有恒流泵的(有的混凝土输送泵分配系统和主油缸共用一个油泵)。在进行完上述步骤后,还应检查该泵的压力是否正常,压力不足则调整或拆检其磨损情况。
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