林芝工兵165mm破碎锤ZFB13F厂

江苏工兵机械装备有限公司专业经营液压破碎锤，我公司提醒您液压破碎锤的检查项目：

1、螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落；

2、软管接头是否松动、损坏、有无漏油；

3、是否有非正常漏油；

4、钢钎是否有不正常磨损和裂纹；

5、润滑油：开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油,注入量：5-10次；

6、液压油的优良和污染状况；

7、橡胶塞及卡簧是否脱落；

8、润滑油自动供给装置是否松动、脱落、损伤；

9、空气供给装置是否松动、脱落、损伤；

10、氮气室与蓄能器气压。

江苏工兵机械装备有限公司专业经营液压破碎锤，我公司提醒您液压破碎锤的检查项目：

1、螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落；

2、软管接头是否松动、损坏、有无漏油；

3、是否有非正常漏油；

4、钢钎是否有不正常磨损和裂纹；

5、润滑油：开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油,注入量：5-10次；

6、液压油的优良和污染状况；

7、橡胶塞及卡簧是否脱落；

8、润滑油自动供给装置是否松动、脱落、损伤；

9、空气供给装置是否松动、脱落、损伤；

10、氮气室与蓄能器气压。

液压破碎锤在正常使用的情况下，大约工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象，这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损，使原来的间隙增大，高压油泄漏增加，压力降低，导致液压破碎锤冲击能下降，即工作效率降低。
　　在个别情况下，由于操作者使用不当，加速零件的磨损，如：上下导向套的过渡磨损，失去导向作用，钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中，其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力，该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧，原来存在的间隙消失，油膜遭到破坏，形成干摩擦，加速了活塞和缸体内孔的磨损，活塞和缸体的间隙增大，导致泄露加大，使液压破碎锤的冲击能下降。
　　上述的两种情况，是使液压破碎锤效率降低的主要原因。如果仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的，因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已**过设计间隙，所以液压破碎锤的工作效率仍不能恢复，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。