- 750
- 产品价格：1380000.00 元/套 起
- 发货地址：山东潍坊安丘市 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 套产品规格：不限
- 信息编号：121487978公司编号：8598466
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保山水泥混凝土搅拌站经销商
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属于大中型搅拌站，其生产率在100-120m³/h，是用来生产各种标号混凝土的全自动生产线，是目前国内应用广泛的主要站型之一。主体部分为装配式钢结构，由上、中排架，下部“门”字形钢架，配料层、搅拌层平台等组成。
主站外还设有骨料仓、骨料配料装置及输送砂、石骨料用的胶带输送机。搅拌层平台上装有一台2000升强制式搅拌机，在其上部装有卸料装置，骨料、粉料、水、塑化剂、加气剂称量完毕后，由卸料装置分别送入搅拌机进行搅拌。在搅拌层平台下部装有一个混凝土出料斗，搅拌好的混凝土可以直接外运。
我们定期检查混凝土搅拌站时需要首先检查钢丝绳，较好一周在其上面抹少许黄油，保证期充分的运行，钢丝绳要是磨损严重的要及时的进行更换。查看其浓油泵的油脂数，要是需要的话可以更换油脂。还有混凝土搅拌站的供水系统要时刻的保持清洁，以免堵塞，对吸水阀要定期的检查清洗一次。各电机、电气元件接线不得有松动现象，还要检查交流的接触器触点情况。混凝土搅拌站的配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。经常检查设备，可以随时发现设备的应用故障，混凝土搅拌站要及时进行维修保养，延长其使用寿命。
如果要保养的话，电机又是在连续运转的情况下，日常保 养就很重要了：电机工作时，注意工作环境，不要处于太颠 簸的状态，以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进 行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器 连接是否可靠，定期的进行检查底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听声音)，温度是否正常(红外测温仪)，电流是否正常(钳型电流表)，另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态严重化之后自己就处理不了。
山东贝特搅拌站设备型号主要有：HZS25/HZS35/HZS50/HZS60/HZS75/HZS90/HZS120/HZS150/HZS180/HZS240和双HZS90/双HZS120/双HZS180，以及简易连体搅拌站等。每套专业搅拌站都是由6方面组成：
1、搅拌设备部分：搅拌设备主要是指JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，配合一定的出料高度组成，搅拌机型号有：JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000组成。
2、骨料配料设备部分：主要是PLD系列，根据用户需要选择不同型号不同掺量的设备，配料机型号：PLD800、PLD1200/PLD1600/PLD2400/PLD3200以及大PLD4800（大型配料机需要定做根据要求制定价格）
3、控制设备部分：主要是半自动、全自动集中控制系统，另外还包括水称量、水泥称量、外加剂称量、粉煤称量。
4、物料储存设备：是指散装水泥仓、散装水泥罐，可根据用户需要订做片状水泥罐，水泥仓型号有：50T 60T 80T 100T 150T，更大型号水泥罐需定做费用根据要求与出料高度不同变化。
5、输送设备为螺旋输送机、皮带输送机。
6、成品运输设备主要是混凝土搅拌运输车。
1、遇有大风等不良气候混凝土搅拌站应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件; 在作业全过程中，如发生异常和不明情况时，应暂停作业立即检查，并及时报告项目部安全员和机械管理员。
2、吊装现场必须设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，吊车要注意的事项方可发出降落信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。
3、吊升应平稳，避免振动和摆动。应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。
4、混凝土搅拌站使用严禁**负荷使用吊车，尤其是在端点起吊时。做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。
预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示符号C（“C”为砼的英文名称的**个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa）计）表示，普通砼划分为C10、C、15、C、20、C、25、C、30、C、35等。
二、商品砼的组成材料
混凝土的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。
对于移动式搅拌站来说，皮带输送机承担了整个设备运行过程中输送工作，对于整个过程的效率有着十分重要的影响，而且它与稳定土接触经常容易粘连造成运输效率下降，所以我们对于皮带输送机要进行经常性的保养，
接下来就为大家介绍一下移动式搅拌站皮带输送机的保养方法。1、皮带减速机保养情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷较压工业齿轮油）。2、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。 3、斜皮带机尾部接料斗处应较时清理，防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。 4、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
每60秒出一次料，因使用的主机是JS3000混凝土搅拌机，所以3方搅拌站每分钟出3方混凝土，整套搅拌站JS3000混凝土搅拌机，四仓配料机，主站结构，骨料称量装置，水平胶带机，上料胶带机，卸料装置，主站除尘，出料斗，粉煤灰计量系统，水泥计量系统，水计量系统，外加剂称量系统，气路系统，螺旋给料装置，主站外围，微机控制系统，控制房，远程诊断，水泥仓，仓**除尘，螺旋输送机，价格在120万-160万之间，根据配置数量不同价格会有一定差异。
HZS180混凝土搅拌站理论生产率180m³/h，搅拌机型号JS3000，搅拌主机功率为110KW，整套设备的总功率为200KW，配料机的仓格数为4格，配料能力240m³，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，卸料高度为4米，配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。以上的部件都是按照客户需求定制，HZS180型混凝土搅拌站多少钱可以定制的问题需要客户详细咨询公司技术人员。
HZS180站含两排水泥仓和一系列螺旋输送机，由一个微机控制室来控制整个搅拌站的作业。可以同时向两辆混凝土运输车输送混凝土。同时采用新研发的先进的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具备缓冲装置与自动补偿功能，计量精度高
大型混泥土搅拌站与一般的混泥土搅拌站一样都是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他辅助设备组成。大型混凝土搅拌站在价格上肯定比一般的小型搅拌站要高，因为它发挥的价值也是大的，对于一些混凝土需求量较高的客户来说，购买大型混泥土搅拌站要划算的多。那么，一套大型混泥土搅拌站需要投资多少钱呢？这个问题就由长城建机的技术人员为大家详细解答!
首先，选择大型混泥土搅拌站，不仅减少了人工使用量和工作量，施工进度得到了有效控制，能够满足建筑施工要求，不耽误工程进度，而且还大大提高了生产效率。大型混泥土搅拌站从原料输送、称重，到搅拌、装车全是电脑控制，减少了人工操作，有利于混凝土质量保证，保证结构的连续性，同时提高了工程的质量。其次，节约成本应用大型搅拌站可以节约水泥，对节约用户成本，具有十分重要的意义。同时还可以实现对各种原料的准确计量，使各种外加剂得到有效利用，确保工程质量和提高工效。
JS2000搅拌机具有以下特点
1、搅拌均
搅拌筒的圆弧部分为焊接而成，搅拌筒内镶有五种衬板，均用沉头螺钉与筒体联结紧固。
2、结构紧凑
为保证密封的质量，在搅拌筒的端面上有专门的供油器。
3、功率强
减速器两输出轴通过两对开式齿轮分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回旋。
4、操作方
电气控制系统全部采用进口国际出色元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。
搅拌站主体分为3层，采用拼装式空间析架结构和独立功能模块结构相结合，整体刚性好，承载能力强，运输安装方便、迅速。
*1层是成品料卸料斗。该层标准卸料高度为3名m。
*2层是搅拌层。该层装有JS3(XX)双卧轴强制式搅拌主机。
*3层是计量、除尘层。1、高可靠性
搅拌系统采用了高性能双卧轴强制式搅拌主机。
国内**的计量系统CAN总线网络，传输的物料称量信号为数字信号，防止了信号在传输过程中失真，确保信号真实、可靠，保证所生产混凝土的品质。
控制系统具有冗余功能，上位机出现故障时PLC系统能独立运行，确保高可靠性。
2、绿色、环保
所有粉状物料从上料、配料、计量到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌机盖、水泥计量斗、粉煤灰计量斗的排尘管等均与除尘器相连。
新型负压箱式布袋除尘系统，彻底解决了混凝土生产中粉尘飞扬、污染环境等难题。
全封闭的搅拌主楼及皮带输送结构，较大地降低了粉尘和噪声的污染。
废水、废料回收系统能够实现污水零排放。
已通过交通部筑路机械测试中心严格检测，粉尘排放达到欧洲标准。
3、高效率
采用高效搅拌机，并通过对门驱动机构及成品料卸料斗结构的先进设计，使得卸料时间同比缩短2-5s。以生产混凝土C25为例，HZS180搅拌站生产9m³料平均用时204s。如设备连续无间断运行，HZSl80生产率可达158m³/h。
主站外还设有骨料仓、骨料配料装置及输送砂、石骨料用的胶带输送机。搅拌层平台上装有一台2000升强制式搅拌机，在其上部装有卸料装置，骨料、粉料、水、塑化剂、加气剂称量完毕后，由卸料装置分别送入搅拌机进行搅拌。在搅拌层平台下部装有一个混凝土出料斗，搅拌好的混凝土可以直接外运。
我们定期检查混凝土搅拌站时需要首先检查钢丝绳，较好一周在其上面抹少许黄油，保证期充分的运行，钢丝绳要是磨损严重的要及时的进行更换。查看其浓油泵的油脂数，要是需要的话可以更换油脂。还有混凝土搅拌站的供水系统要时刻的保持清洁，以免堵塞，对吸水阀要定期的检查清洗一次。各电机、电气元件接线不得有松动现象，还要检查交流的接触器触点情况。混凝土搅拌站的配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。经常检查设备，可以随时发现设备的应用故障，混凝土搅拌站要及时进行维修保养，延长其使用寿命。
如果要保养的话，电机又是在连续运转的情况下，日常保 养就很重要了：电机工作时，注意工作环境，不要处于太颠 簸的状态，以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进 行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器 连接是否可靠，定期的进行检查底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听声音)，温度是否正常(红外测温仪)，电流是否正常(钳型电流表)，另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态严重化之后自己就处理不了。
山东贝特搅拌站设备型号主要有：HZS25/HZS35/HZS50/HZS60/HZS75/HZS90/HZS120/HZS150/HZS180/HZS240和双HZS90/双HZS120/双HZS180，以及简易连体搅拌站等。每套专业搅拌站都是由6方面组成：
1、搅拌设备部分：搅拌设备主要是指JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，配合一定的出料高度组成，搅拌机型号有：JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000组成。
2、骨料配料设备部分：主要是PLD系列，根据用户需要选择不同型号不同掺量的设备，配料机型号：PLD800、PLD1200/PLD1600/PLD2400/PLD3200以及大PLD4800（大型配料机需要定做根据要求制定价格）
3、控制设备部分：主要是半自动、全自动集中控制系统，另外还包括水称量、水泥称量、外加剂称量、粉煤称量。
4、物料储存设备：是指散装水泥仓、散装水泥罐，可根据用户需要订做片状水泥罐，水泥仓型号有：50T 60T 80T 100T 150T，更大型号水泥罐需定做费用根据要求与出料高度不同变化。
5、输送设备为螺旋输送机、皮带输送机。
6、成品运输设备主要是混凝土搅拌运输车。
1、遇有大风等不良气候混凝土搅拌站应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件; 在作业全过程中，如发生异常和不明情况时，应暂停作业立即检查，并及时报告项目部安全员和机械管理员。
2、吊装现场必须设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，吊车要注意的事项方可发出降落信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。
3、吊升应平稳，避免振动和摆动。应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。
4、混凝土搅拌站使用严禁**负荷使用吊车，尤其是在端点起吊时。做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。
预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示符号C（“C”为砼的英文名称的**个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa）计）表示，普通砼划分为C10、C、15、C、20、C、25、C、30、C、35等。
二、商品砼的组成材料
混凝土的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。
对于移动式搅拌站来说，皮带输送机承担了整个设备运行过程中输送工作，对于整个过程的效率有着十分重要的影响，而且它与稳定土接触经常容易粘连造成运输效率下降，所以我们对于皮带输送机要进行经常性的保养，
接下来就为大家介绍一下移动式搅拌站皮带输送机的保养方法。1、皮带减速机保养情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷较压工业齿轮油）。2、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。 3、斜皮带机尾部接料斗处应较时清理，防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。 4、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
每60秒出一次料，因使用的主机是JS3000混凝土搅拌机，所以3方搅拌站每分钟出3方混凝土，整套搅拌站JS3000混凝土搅拌机，四仓配料机，主站结构，骨料称量装置，水平胶带机，上料胶带机，卸料装置，主站除尘，出料斗，粉煤灰计量系统，水泥计量系统，水计量系统，外加剂称量系统，气路系统，螺旋给料装置，主站外围，微机控制系统，控制房，远程诊断，水泥仓，仓**除尘，螺旋输送机，价格在120万-160万之间，根据配置数量不同价格会有一定差异。
HZS180混凝土搅拌站理论生产率180m³/h，搅拌机型号JS3000，搅拌主机功率为110KW，整套设备的总功率为200KW，配料机的仓格数为4格，配料能力240m³，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，卸料高度为4米，配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。以上的部件都是按照客户需求定制，HZS180型混凝土搅拌站多少钱可以定制的问题需要客户详细咨询公司技术人员。
HZS180站含两排水泥仓和一系列螺旋输送机，由一个微机控制室来控制整个搅拌站的作业。可以同时向两辆混凝土运输车输送混凝土。同时采用新研发的先进的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具备缓冲装置与自动补偿功能，计量精度高
大型混泥土搅拌站与一般的混泥土搅拌站一样都是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他辅助设备组成。大型混凝土搅拌站在价格上肯定比一般的小型搅拌站要高，因为它发挥的价值也是大的，对于一些混凝土需求量较高的客户来说，购买大型混泥土搅拌站要划算的多。那么，一套大型混泥土搅拌站需要投资多少钱呢？这个问题就由长城建机的技术人员为大家详细解答!
首先，选择大型混泥土搅拌站，不仅减少了人工使用量和工作量，施工进度得到了有效控制，能够满足建筑施工要求，不耽误工程进度，而且还大大提高了生产效率。大型混泥土搅拌站从原料输送、称重，到搅拌、装车全是电脑控制，减少了人工操作，有利于混凝土质量保证，保证结构的连续性，同时提高了工程的质量。其次，节约成本应用大型搅拌站可以节约水泥，对节约用户成本，具有十分重要的意义。同时还可以实现对各种原料的准确计量，使各种外加剂得到有效利用，确保工程质量和提高工效。
JS2000搅拌机具有以下特点
1、搅拌均
搅拌筒的圆弧部分为焊接而成，搅拌筒内镶有五种衬板，均用沉头螺钉与筒体联结紧固。
2、结构紧凑
为保证密封的质量，在搅拌筒的端面上有专门的供油器。
3、功率强
减速器两输出轴通过两对开式齿轮分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回旋。
4、操作方
电气控制系统全部采用进口国际出色元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。
搅拌站主体分为3层，采用拼装式空间析架结构和独立功能模块结构相结合，整体刚性好，承载能力强，运输安装方便、迅速。
*1层是成品料卸料斗。该层标准卸料高度为3名m。
*2层是搅拌层。该层装有JS3(XX)双卧轴强制式搅拌主机。
*3层是计量、除尘层。1、高可靠性
搅拌系统采用了高性能双卧轴强制式搅拌主机。
国内**的计量系统CAN总线网络，传输的物料称量信号为数字信号，防止了信号在传输过程中失真，确保信号真实、可靠，保证所生产混凝土的品质。
控制系统具有冗余功能，上位机出现故障时PLC系统能独立运行，确保高可靠性。
2、绿色、环保
所有粉状物料从上料、配料、计量到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌机盖、水泥计量斗、粉煤灰计量斗的排尘管等均与除尘器相连。
新型负压箱式布袋除尘系统，彻底解决了混凝土生产中粉尘飞扬、污染环境等难题。
全封闭的搅拌主楼及皮带输送结构，较大地降低了粉尘和噪声的污染。
废水、废料回收系统能够实现污水零排放。
已通过交通部筑路机械测试中心严格检测，粉尘排放达到欧洲标准。
3、高效率
采用高效搅拌机，并通过对门驱动机构及成品料卸料斗结构的先进设计，使得卸料时间同比缩短2-5s。以生产混凝土C25为例，HZS180搅拌站生产9m³料平均用时204s。如设备连续无间断运行，HZSl80生产率可达158m³/h。
