杭州级配碎石拌合站制造厂

山东贝特重工股份有限公司

选购购前一定不要只是比价格，还要比质量工艺、配置、性能。 必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。 拌和站主机应配置产量大于500T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。

因施工原因造成的混凝土退料
 因运输、泵送、浇筑等各种原因造成的退回混凝土，首先由罐车司机过磅，质检员根据罐车司机提供的过磅单及该罐车的皮重计算剩余方量，然后根据同等级或降低等级使用，分别采用以下处理方法：
（1）同等级使用。延误时间在2h以内，处理后应保证水泥用量比原配合比提高10～15kg/m3，外加剂提高0.1%～0.3%。或直接降低一个强度等级，适当增加外加剂掺量进行调整。延误时间在2～4h，处理后应保证水泥用量比原配合比提高20～40kg/m3，外加剂提高0.4%～0.6%。或直接降低两个强度等级，适当增加外加剂掺量进行调整。
（2）降低等级使用，必须以降低等级后的混凝土与原等级混凝土所用原材料完全相同为基础，且仅适用于C40及C40以下的混凝土的处理。在（1）的基础上，再降低一个强度等级进行处理。
（3）延误时间超过4h，应报废或用作非承重低等级混凝土使用。若日平均温度为5～20℃范围内，可按（1）的情况增加0.5h处置。若日平均温度小于5℃时，可按（1）的情况增加1h处置。

一个良好的作业环境，会使得机器发挥更高的工作效率，那么今天小编就为大家介绍一下关于混凝土搅拌站对于环保的要求有哪些：
     稳定土搅拌站对于作业场地，要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。 厂区内宜设置循环行车路线，并设置导向，警示，定位等标识。厂区内还应建设洗车台，这能有效地减少环境污染。生产过程搅拌时须安装高效防尘装置在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进、质量优越的产品，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。
     搅拌生产工艺中流程要更加科学，比如上料、配料、搅拌等环节必须安装布袋防尘装置等，来实现高效除尘，达到降低噪音和粉尘排放指标的要求。

山东贝特重工股份有限公司国内专利技术强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术更可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁更换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1. 无衬板技术极大地增加了搅拌缸体的耐磨性，大限度地延长了主机的使用寿命
2. 搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混和质量
3. 搅拌臂采用插入式，更换更方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4. 减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能
5. 搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，极大地提高设备的稳定性和寿命
6. 同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，极大地延长了同步齿轮的使用寿命
贝特重工搅拌系统使用无大梁结构，搅拌主机自带支撑腿，减少安装，设备整体更加灵活简单，方便安装与搬迁；搅拌机盖设置有安全开关，保证检修人员的生命安全；同时，在搅拌缸两侧设计了良好的检修平台和安全设施，体现了人性化的作业要求