水稳拌和站质量好,价格低,在同行业中深受用户的好评。
(1)土块应尽可能粉碎,稳定土拌和站土块大尺寸不应大于15mm。
(2)配料应准确。
(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
(4)洒水、拌和均匀。
(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致
(6)应在混合料处于或略大于佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(低要求)。
水稳拌和站是用于工业建设中用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。水稳拌和站用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
选择适合建站要求的材料,对材料要“货比三家”,保质,保量。材料按施工要求能及时到达施工现场,并安排专人对材料质量进行监测,确保施工的顺利进行。
做好环保工作水稳拌合站科学管理
东联重工做为水稳拌合站着名厂家,响应“十二五”环保方针,生产出符合环保要求的水稳拌合站,除尘设备效果卓着。我公司技术团队提醒广大客户,在拌合站使用过程中一定要科学化管理。水稳施工时,更要注意环保问题,管理得当。
1、 骨料配送供给计量系统—骨料斗、调速计量皮带机、配料皮带机。
2、 粉料供给计量系统—粉料仓、调速计量叶轮给料机。
3、 供水系统—水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
4、 搅拌装置—搅拌机、电机减速机。
5、 储料装置—成品料运输用斜皮带机、储料仓。
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综合以上的讲解你是否对水稳土拌和站的操作都做全面和详细了?安全操作少不了这些,希望可以帮助大。
基础建设中运用广泛,有水稳拌和站、灰土拌合站、二灰石砾拌合站、水稳拌合站,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。有时混凝土搅拌站也被成为混凝土拌合站!我公司对水稳拌合站质量检测和安装要素做了如下总结,其中很多要素随着生技的提升已经取得了质的飞跃。
1.水稳拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;我公司的水稳拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机,拌合均匀,拌合质量高,拌合速度快,每小时可拌合300-600立方。
2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,水稳拌合站运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;
4.计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
6.计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象;
7.安全阀不能出现漏气现象;
8.水泥罐的质量合格;
9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
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生产水稳的机器设备,是对各种混合料进行搅拌制成水稳。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。
水稳拌合站在生产过程中要严格控制质量,对于原材料的检验都要登记和做账,并且要反复检验,在水稳拌合前要有实验员下发的水稳灌注通知单,数量严格按照水稳灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定,坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作,坚持试验报告、试验记录、材质单同步,真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于水稳拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作,保持拌和工作后的清洁干净。
拌和站站长接到水稳浇筑任务后 、应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员生产前应对搅拌设备运行情况 ,计量系统误差进行检查,及时排除隐患,保证生产的正常进行、试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比,核查各种材料质量、验证水稳的和易性、可泵性、测试坍落度,搅拌是整个生产过程的核心环节,该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦,应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格、操作平台上明确清晰的标识、便于工人辨识同时加强工人的业务技能培训、养成复核即自我纠错的习惯,根据现场条件合理配备车辆、控制发车间的距离、做到现场既不压车、又能保证水稳的连续供应,确保水稳的施工质量。
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